电子皮带秤是一种对皮带输送机上输送的散装固体物料进行自动、连续称重的计量装置。可测量物料输送过程中带式输送机输送物料的瞬时流量和累积流量。其主要部件由称重桥、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
电子皮带秤的优点连续的老式静态料斗秤等设备在输送过程中不得不中断生产，不能连续生产，不仅费时，而且严重影响生产效率；以目前使用的电子皮带秤来说，只要皮带输送机在输送物料，电子皮带秤就可以在输送过程中同时完成称重。实现了连续无间断的测量，大大提高了工作效率。自动的老式的计量设备需要人工干预。每班、日、周等任意时间段结束后，自动累加经过这段时间的物料总重量。这个数据有很大的误差；电子皮带秤避免了这种现象，在皮带输送机启动或停止时，能自动启动或停止秤的累积动作。从使用的角度来看，电子皮带秤的优势可以用两个词来概括：连续和自动提高准确性的方法
1、秤体结构设计
结构设计应具有结构简单、安装方便、抗偏载性能好、力值传递准确、限位可靠等特点。滚子越多，精度越高。例如四辊电子皮带秤比三辊电子皮带秤精度高，三辊电子皮带秤比两辊电子皮带秤精度高。
2.提高皮带秤专用称重传感器的精度
称重传感器是电子皮带秤的重要组成部分。要求电子皮带秤选用的称重传感器必须具有良好的抗疲劳性、高阻抗、高桥电压、高灵敏度、高分辨率等特点，否则会出现不稳定的情况。的。
称重传感器的稳定性和精度越差，电子皮带秤的稳定性和精度就越差。
3.正确安装和调试皮带秤
为保证电子皮带秤的准确性和可靠性，电子皮带秤架和仪表的安装应特别注意选择合适的环境条件。尽量远离强磁场和高热源，环境卫生。电子皮带秤的称重架不要太靠近主动滚筒和落料点，必须符合电子皮带秤的要求。
4.定期的延展性校准
为了保证电子皮带秤系统的动态测量精度，关键措施是经常校准。校准的目的是使仪器的累计显示值尽可能与实际值相匹配，误差不能超过规定指标。标定方法有很多，如动态挂码法、重量台车法、链码标定法和物理标定法等。
皮带秤的生产设计不仅要考虑皮带秤的精度，还要考虑皮带秤的稳定性。两者综合考虑和设计相结合，可以保证皮带秤在设计上的准确性和稳定性，而在后期的使用中，维护保养也是必不可少的。用户和管理人员应注意并落实日常维护工作，以确保电子皮带秤的准确性，从而提高经济效益。
保养方法
1? 定期清洁设备
皮带表面应定期清洁，一般5-7天一次，以保持皮带清洁。称重区域的托辊、桥架和速度传感器是需要清洁的重点区域。
2?调整皮带跑偏
皮带应保持沿输送机中心线运行，如发现皮带跑偏，应及时调整。可通过防偏辊进行调整。
3?调整皮带张力
皮带张紧度对皮带秤的精度影响很大，运行时间长皮带会变松，可以通过张紧装置调节。如果没有张紧器，则需要重新校准。
4?严禁皮带超载
皮带的负载应保持在设定范围内，建议为范围的50%~80%。负载过高或过低都会影响皮带秤的测量精度。
5? 及时校准和调零
调零频率一般为1~2天一次，校准频率为15天左右一次。无论是调零还是校准，先清洁设备，以防出错。
7月进入汛期，电子皮带秤在潮湿的环境下使用，会对计量精度造成影响吗？我们将为您解决此类问题！
螺旋称重给料机通过称重桥检查通过物料的重量，以确定通过物料的重量。安装在尾部的数字速度传感器连续测量给料机的运行速度。速度传感器的脉冲输出与进给速度成正比。物料的速度、速度信号和重量信号一起送到给料机控制器，控制器中的处理器对信号进行处理，生成并显示累计量和瞬时流量。流量与设定流量值比较，通过控制仪表的输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在设定的进料流量，从而实现加药要求。
螺旋称重喂料机的主要组成部分：
(1)螺旋：螺旋是设备的主要部分，由轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成。螺旋叶片与螺纹相同，可分为左旋和右旋两种。
(2)上下料装置：螺旋上料机的上下料装置有多种形式，以满足不同上下料位置的要求。常见的喂料方式有：物料直接落在螺旋叶片上喂料，或用星形喂料机喂料，可调节螺旋喂料机的料量。一般出料口从机筒底部开出，有时可沿机器长度开数个出料口，以满足多点进料的需要。
(3)传感器：分为称重传感器和速度传感器。载荷传感器用于将通过物料的重量转换为重量信号，速度传感器将测得的速度转换为速度信号。
(4)控制系统：控制柜和仪表，仪表是馈线数据计算处理的核心，仪表可集中安装在控制柜内，便于集中运行管理。
螺旋称重喂料机的使用和维护：
(1)给料机用于配料定量给料时，应水平安装，以保证给料均匀稳定，防止物料自流。
(2)安装的给料机应有一定的游隙，水平方向应为水平，悬挂装置应采用柔性连接。
(3)空气试验前，所有螺栓应紧固一次，特别是振动电磁地脚螺栓。连续运行3-5小时后，应重新拧紧。
(4)馈线运行过程中，应经常检查幅值、电流和噪声的稳定性，如发现异常应及时停机。
(5)电磁轴承应每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。