一般来说，喷涂碳化钨涂层的时候，主要是在金属的表面，而采用不同的设备，喷涂的涂层厚度会有一定的差别，而且粗糙程度也会不尽相同。在这个过程中可以采用金刚石磨砂轮来进行磨加工，效果会好。粉碎机利用热喷涂技术喷涂碳化钨后，涂层表面会有一定的差异，在颜色上不一样，而且在使用的过程中，也会真正的有更好的功能和效果，即耐磨又耐蚀，从而提高生产效率。

　　超音速等离子喷涂的工作原理是什么：

　　超音速等离子喷涂是一种热喷涂技术，它以刚性非转移型等离子电弧为热源，将工作气体加热形成高温高速的等离子射流（温度可达上万摄氏度），从而将送入射流中的难熔金属、碳化物陶瓷和氧化物陶瓷等材料比如碳化钨（WC）加热、加速形成熔融的粒子流，高速撞击到基体表面形成涂层，例如，碳化钨涂层——一种涂层硬度仅次于钻石的高硬度耐磨涂层。

　　碳化钨涂层是一种黑色六角形晶体，其特性：

　　1、具有金属光泽，硬度与钻石相似，不溶于水、和；

　　2、涂层致密，结合强度高，孔隙率小于1%；

　　3、涂层里面含有一些特别的材料，可以有利于后期的保养维护；

　　4、高速冲击和强变形使材料的晶格变形，增加了材料的活性；

　　5、增加相邻颗粒或基体材料之间物理结合的可能性，使涂层的可靠性很高。

　　碳化钨涂层的主要特点如下:

　　1、耐磨：硬度仅低于金刚石。

　　2、耐腐蚀：耐腐蚀环境如、饱和盐水。

　　3、耐气蚀：轮船等水下工作环境。

　　4、绝缘：金属工件承受电压3000v绝缘。

　　5、表面强化：石墨表面加强抗粘连。

　　6、耐高温腐蚀：耐高温烧蚀，防高温粘连和损坏工件。

　　常用的表面修复制备防腐耐磨涂层的方法有:

　　1、表面淬火：表面淬火是指在不改变钢的化学成分及内结构的情况下，利用快速加热将标称奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。这种方法可以是表面具有高的硬度和耐磨性能。

　　2、金属热喷涂技术：金属热喷涂是将金属粉末（或丝材）加热至熔化或者半熔化状态，用流使其雾化并喷射于工件表面形成涂层的一种工艺方法。利用热喷涂技术制备的金属强化涂层可以有效改善材料的耐磨性、耐腐蚀性、抗高温性以及绝缘性等。目前被广泛应用于各大行业。

　　3、电镀：这一工艺是利用电解在制作表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。镀层晶粒细小致密，孔隙与裂纹少，也可以在非金属材料表面沉积金属层。

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