涂层可以对材料表面性能(耐磨性、耐蚀性、耐热性等)进行强化或再生，起到保护作用，并对因磨损腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。同时，还可以赋予材料表面以特别性能(电、光、磁等)。

　　喷涂碳化钨工艺要求：

　　1、喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。

　　2、喷涂距离为100～200mm，喷头尽可能与基体表面成直角，不得低于45#176;。

　　3、喷头移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80#181;m为宜。

　　4、各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。

　　5、各喷涂层之间的喷头走向应相互垂直，以交叉覆盖。

　　6、涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。

　　碳化钨喷涂和焊接的区别

　　1、工件受热情况不同碳化钨喷涂无重熔过程，工件表面温度始终可控制在250℃以下，一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长袖及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，容易引起应力和变形，多数工件会发生退火及不完全退火。

　　2、与基材表面结合状态不同碳化钨喷涂与基材表面的结合，以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高；一般为20MPa~65MPa。焊接是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度一般可达343MPa~441MPa。

　　3、所使用粉末不同喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末，而碳化钨喷涂所使用粉末不受限制。

　　4、喷层结构不同喷熔层均匀致密，一般认为无孔隙而碳化钨喷涂层具有一定孔隙。

　　5、承受载荷性能不同碳化钨喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。

　　在金属制造行业中，喷涂碳化钨是一种比较常见的金属涂料，它具备一系列让它脱颖而出的特性，比如耐腐蚀性和耐磨损性。虽然碳化钨是一种坚硬、易碎的陶瓷材料，但是在当做碳化钨涂层使用的时候，会和钴、和镍元素混合使用，这种金属陶瓷复合涂层结合了金属材料的延展性和陶瓷碳化钨的高硬度，从而获得优异的性能。

　　对热喷涂的基本要求：

　　1、基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂；

　　2、可喷涂的涂层材料较为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料、如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；

　　3、喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形。

　　我们公司的宗旨是：以科技为动力，以质量求生存。热情接受用户在设备使用与涂层加工中的宝贵意见。竭诚为国内外各界用户提供优良的服务!