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回转支承轴承沟道淬火后该怎样加工？
回转支承轴承的沟道有多种，四点球轴承是圆弧形滚道，交叉滚子轴承是直角滚道，三排滚子轴承是平面滚道。淬火后沟道加工一般有两种方式，磨削加工和数控精车加工。
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不二传动为你介绍回转支承的热处理工艺
回转支承在生产过程中需要经过多次热处理，在各个工艺工序衔接过程中，进行不同的热处理，达到需要的热处理目的，热处理是回转支承生产的核心环节，热处理决定了回转支承的机械性能，是回转支承在实际使用中承载能力和使用寿命的重要环节。
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回转支承多长时间加一次润滑脂？
回转支承的润滑一般采用润滑脂，锂基润滑脂非常常用，最常用的是2号锂基润滑脂，根据回转支承使用的温度，转速，承载等工况的不同，也会选择特殊的润滑脂，如低温、高温润滑脂，食品级润滑脂，润滑脂的主要作用是在回转支承沟道和齿表面形成一层油膜，减小摩擦系数，降低摩擦力，防止回转支承磨损，同时还可以防止沟道和齿锈蚀，也有一定的防尘作用。回转支承轴承的维护和养护非常重要，安装使用要按照安装使用手册，需要特别注意，回转支承不能缺乏润滑脂。
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回转支承可以用在哪些行业和设备？
回转支承应用于受径向、轴向和力矩载荷的起重机轴承、吊机轴承、斗轮机轴承、船用克令吊轴承，盾构机轴承，钢水包大轴承，以及其他转台设备用轴承。 回转支承应用广泛，工程机械是回转支承最初的应用领域也是应用最广泛的地方，如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。
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齿轮式回转驱动的游隙如何选择？
轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈沟道之间的间隙，具体的说就是没有安装使用的成品轴承，将轴承的外圈或者内圈固定一个，然后使未固定的套圈在轴向或者径向移动，未固定套圈的移动量就是轴承的游隙值，轴承的游隙值可以用百分表和磁力表座测得。根据移动方向的不同，游隙被分为轴向游隙和径向游隙，套圈轴向移动量就是轴向游隙，套圈径向移动量就是径向游隙。轴承运转时的游隙叫做工作游隙，工作游隙对轴承的使用寿命，轴承温升，设备震动和设备噪音有影响。
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回转支承上的密封是什么材质的？
大多的橡胶密封件是模压成型制作的，如各种挤压密封、旋转轴唇形密封、往复运动唇形密封圈、复合密封、薄膜密封、波纹管形密封等， 也有加工成型的，如矩形密封、活塞环密封、同轴密封（或滑环组合密封）等。
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蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动有哪些相同点和区别？
蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动都是高集成度模块化回转式减速器，用户不用逐一采购单个配件然后自己组装成具有蜗轮蜗杆式回转驱动和齿轮式回转驱动功能的产品。减少了不必要的生产准备工序，大幅提高生产效率。从某种意义上说，齿轮式回转驱动能代替所有带齿的回转支承，跟回转支承相比，具有安装简便、易于维护、更大程度上节省安装空间等优势。
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回转支承在塔式光热发电中的应用分析
定日镜在光热发电中数量多，要求实时把光反射到高塔顶部的吸热器上，这就要求定日镜工作的时候需要不停的调整方位角和仰俯角，定日镜的仰俯角用推杆进行调整，回转支承被用来支承整个定日镜转动单元，同时还负责调整方位角。
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直齿回转驱动是怎么实现自锁的？介绍与分析
齿轮式回转驱动就是常说的直齿回转驱动，传动原理是通过小齿轮带动回转支承的齿圈进行旋转的减速装置。从传动原理很容易得到一个结论，直齿回转驱动不能自锁，如果想实现准停，必须使用制动装置进行锁紧。
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回转支承中常用的滚动体介绍
子与钢球同属滚动体，是回转支承轴承最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。滚子和钢球的质量直接影响轴承质量和使用寿命，所以回转支承一定要选质量可靠厂家生产的滚子和钢球。
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不二传动生产的直齿回转驱动是由哪些零件组成的？介绍与分析
齿轮式回转驱动由回转支承、齿轮、壳体、适配法兰、支撑轴承、密封等部件构成。
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回转支承在使用中出现问题的原因分析及解决方法
回转支承运转不灵活，不顺畅；回转支承安装后有异响；回转支承安装后有倾覆感，晃动；齿断裂，掉齿
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直齿回转驱动的核心回转部件是什么？
直齿回转驱动的核心回转部件采用的是回转支承，回转支承是新型机械零部件，它有内圈、外圈、滚动体等组成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
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直齿回转驱动的齿加工都有哪些要求？
回转支承一个套圈上通常有齿，外圈带齿的是外齿回转支承，内圈带齿的是内齿回转支承，常用的齿形有直齿和斜齿两种。
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齿轮式回转驱动的背隙分析
齿轮式回转驱动齿轮和回转支承的齿啮合会有一定的间隙，我们叫背隙。根据回转驱动应用场合的不同，客户对背隙的要求也各不相同，比如： a.经常向同一方向转动的工况，对齿背隙就没有要求，只要求传动平稳，经久耐用就行； b.高转速大载荷传动的工况，背隙就不能太大，齿轮传动要更加平稳，降低噪音和震动； c.要求准停、分度的自动化设备就对齿背隙有严格的要求，通常要求回转精度1弧分以内，还有要求越小越好的，有的工况要求零背隙。
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为什么要计算和测量直齿驱动的启动力矩？原因分析
直齿驱动也叫齿轮式回转驱动，是一个包含回转支承，传动齿轮，壳体，适配法兰的组件，能实现360°无死角回转，可以同时承受轴向力，径向力，倾覆力，具有一定的减速比，结构紧凑，功能强大，坚固耐用。
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高精度同向法兰齿轮式回转驱动检测及加载试验
检测齿轮式回转驱动的核心部件回转支承的端面跳动，回转支承的端面跳动是回转支承轴向综合精度的体现，端面跳动比较小的话，说明回转支承的平面加工的平整，沟道加工精度高，端面跳动也直接影响客户的转台的旋转精度，是齿轮式回转驱动的一个重要的性能参数。
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为什么回转驱动运行的时候有噪音？
回转驱动是一种传动减速装置，现在常见的主要有两种结构形式： 蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动。这两种回转驱动的主要部件都有回转支承，因此它也是一种支撑旋转装置。这两种回转驱动还 有一个共同点，就是一体化设计，把很多零件组装成一个部件，使用起来更方便，性价比很高。
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工程机械中使用的回转驱动如何进行维护保养？
虽然现在每个回转驱动厂家生产的回转驱动都有很多种类型，但是从大体上来说，回转驱动的应用主要有两大类：太阳能跟踪和工程机械。
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高精度同向法兰齿轮式回转驱动SP-I系列的特点
高精度同向法兰齿轮式回转驱动（SP-I系列）就是一种用齿轮带动外齿的回转支承实现旋转的一种回转驱动装置，也叫齿式回转驱动，该回转驱动组件具有一定的减速比，常规的可以做到5到20速比。
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回转驱动产品是怎么包装的？
虽然回转驱动产品是一种工业品，看起来可能不如其它产品那样精美，但它也是一种精密品，回转驱动组装完成以后，在存放和运输的时候也要对其进行包装保护，这也是保证回转驱动能够平稳高效运转的很重要的一环。
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齿轮式回转驱动在自动化工业机械中的应用
齿轮式回转驱动是一种新型的回转驱动，它与蜗轮蜗杆式回转驱动有所区别，齿轮式回转驱动在本质上是由小齿轮带动外齿式回转支承来进行传动回转。为了满足更多机械设备的使用，不二传动改良设计的齿轮式回转驱动也可以由小齿轮带动内齿式回转支承进行回转。
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回转驱动选型要考虑哪些问题？
回转驱动在本质上也是一种支撑旋转装置，但是，由于其比回转支承拥有更多的优点，因此，现在越来越多的传统行业开始用回转驱动来替代回转支承。而回转驱动所能提供的回转精度和其它的一些条件支持，也使得一些需要精密控制的机械技术得以实现。选择一款合适的回转驱动，是机械设备正常平稳运转的重要条件。
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回转驱动器在太阳能逐日系统中的应用
转驱动器是由回转支承演变而来的，因此回转驱动器拥有回转支承的一些特性，除此之外，回转驱动器还有一些回转支承没有的优点，比如：一体化设计，安装便捷，防护等级高，可以自锁等。因此 ，回转驱动器在机械行业、起重行业、医疗行业和太阳能逐日等众多行业有着广泛的应用。
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回转驱动装置在使用过程中为什么要及时加注润滑油？原因分析
在高空作业车、汽车起重机以及工业自动化等设备中使用的回转驱动，由于其在很大程度上要承受较重的载荷频繁的做回转运动，这就造成了回转驱动由于使用频率较高而更容易造成损坏。而回转驱动的损坏，在很多时候是由于润滑不够造成的蜗杆与蜗轮上的啮合齿的损坏，因此及时加注足量的润滑油就显得及其重要。
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工程机械中的回转支承发生故障的原因和修复方法
回转机构的作用是支承起重机回转部分的自重及承受起吊载荷的垂直作用力和倾翻力矩的作用力，并在回转驱动装置的驱动下绕回转中心做整周旋转，以将重物吊起并放到不同的地方。工程机械用的回转支承一般是四点接触球式和交叉圆柱滚子式，大型设备则采用三排圆柱滚子式。 影响汽车起重机正常回转的故障可分为机械故障和液压系统故障。
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不二传动的回转驱动装置优点都有哪些？
不二传动品牌回转驱动产品是采用自主技术和工艺开发的适应市场需求的高质量回转驱动产品，拥有全品系多规格的成熟回转驱动产品，以及为客户需要定制设计和制造此类产品的能力，对于需要低速重载荷、高速中载荷和高速轻载荷的不同应用，不二传动均可提供对应的产品或解决方案。
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回转驱动在使用的时候需要注意哪些事项？
回转驱动产品尽管具有集成度高、结构简单、性能优越的特点，但合理使用仍然十分重要，日常保养也不可或缺，在工程机械上，绝大多数回转驱动产品不适合在冲击较大的情况下高速高频次来回反复地运转，过大的冲击必然会加速传动件牙齿啮合部位的损坏。
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回转驱动装置的分类和选型指南
回转驱动产品根据传动副封闭状况可分为开式和闭式两类，根据传动形式不同可分为齿轮式回转驱动和蜗轮蜗杆式回转驱动，不二传动兼有这几种类型的产品，用户需要根据自己的应用需求和使用环境做出选择。
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高精度齿轮式回转驱动为什么这么受欢迎？原因分析
高精度齿轮式回转驱动应用在各行各业的自动化设备上，安装使用极其简单，步：安装直齿驱动到底座上；第二步：安装转台到直齿驱动上；第三步：安装减速电机到适配法兰上。只需要三部，您的转台就可以按照您的指令旋转、停止了。使用半年或者一年，您只需要加注一次润滑脂就完成了所有的维护保养。齿轮式回转驱动整体防尘防水设计把您的维护频率降到。
