1、尽量缩短电磁铁和高温物体接触的时间。
2、电磁铁不宜吊运切料头及废钢，因电磁铁吸力特别大，且电磁铁自重较重，切料头或废钢易冲坏电磁铁底部辐射板。
3、使用前应测量电磁铁冷态绝缘电阻，在室温下其值不小于0.5MΩ。
4、电磁铁应尽可能对称负荷的重心放置。
1）磁铁的载重量=吸重能力×（1+偏心距/间距），故起重电磁铁之间的间距应略大一些为佳。当两台电磁铁之间间距小而偏心量大时，两台电磁铁的载重量与一台电磁铁的相差无几，工作时会极不安全。对于间距无法扩大的场合，操作时应尽量减少偏心量，使工作安全可靠。
2）对于不易产生绕度的较长钢材，电磁铁的负重较大，一般采用多台联用。采用这种方式，吸附面的水准是相当重要的，宜采用天平式两层横梁吊架。除特殊原因外，多采用四台电磁铁联用，这样对吊链之类的精度要求要小得多，便于实际当中调试和使用。
3）当采用超过四台电磁铁联用吊运时，电磁的吸附面应仔细调整以适应实际工况，否则会出现个别电磁铁不但不起作用，而且还将自重加上，增加其它电磁铁的负担。
5、要求用高温电磁铁吊运高温物料，用常温电磁铁吊运常温物料，严禁用常温电磁铁吊运高温物料。
6、磁铁未平稳地放在被吸物面之前请不要通电工作，严禁将电磁铁做游锤使用。
7、严禁将电磁铁停留在高温物体上等待。高温电磁铁在被吸物温度降到600℃以下方可将电磁铁靠近工作，超高温电磁铁在被吸物温度降到700℃以下方可将电磁铁靠近工作。
8、两台联用时其间距为物料长度的一半。
9、不使用时，不得使电磁铁在高温区停留、徘徊、存放。
10、低通电率电磁铁不能作高通电率产品使用，必须根据具体情况选用相应通电率的电磁铁。
11、对于超高温电磁铁在使用过程中若出现吸力明显下降或磁极过热时，应让电磁铁休息一段时间，或将电磁铁磁极浸泡在深度为300mm的水坑中冷却。
12、电磁铁随着起重机的升降，要避免砸断和拉断电缆。
13、经常检查链条、销轴的磨损情况。
14、在运行中要定期观察电磁铁控制屏上电压、电流指示值。电磁铁的励磁电流应处于冷态电流和热态电流之间。电压允许误差不超过±10%。
15、电磁铁应保持干燥，使用完毕后，应放在干燥、通风、无有害物质处。