1）接单后的工艺评审。
2）客户订单转换为生产单。
3）纸板的合理配材及拼料。
4）纸箱车间轧制工艺的设定（模版的确定）。
5）制稿的标准化。
6）制版标准确定。
7）排版标准化。
8）制造工艺的确定。
9）机台利用率的确定。
10）纸箱车间前后道人员的配备。
11）纸版车岗位人员的配备。
12）产品的流转途径。
13）作业方法、工作流程的定立。
14）品质的自行控制。
15）消耗的统计及控制。
16）消耗指标的确定。
17）退货指标的确定。
18）制程不良指标的确定。
19）辅料的领用管理。
20）辅料的消耗指标的确定。
22）设备的维护、保养及考核规范。
23）5S（或6S）工作的推行。
24）人员的各种岗位培训。
25）岗位责任制的制定推行。
26）合理化建议的推行。
27）各项工作的稽核。
28）部门计划的制定。
29）标准化规范的推行。