（1）锅炉就位：锅炉间如在未封屋顶（或屋面）前，宜采用吊车吊装，一次就位。尤其对吨位较大的锅炉，一定做好施工进度与锅炉进场时间的安排。小吨位快装炉也可采用道木滚杠配合斤不落等办法安装就位。
（2）多台锅炉安装，应保持炉前端对齐（不管吨位是否相同），就位时应与预先弹好的锅炉中心线对好，调正调直。
（3）为便于锅炉后端排污管排放顺利，安装时，应沿锅炉的纵向有前高后低的倾斜度，一般炉前端比后端高出20为宜。
（4）锅炉横向应保持水平，为了使炉排运行时不致跑偏，水平度不应超过5找平与找坡时，应采用垫铁调整。为了使锅炉与基础接触和受力更均匀，一般沿锅炉纵向每隔0.5-1m放置一组垫铁。垫铁应垫在锅沪本体两侧的钢板底座下，垫铁可采用平垫铁与斜垫铁配合找平，找平找正后垫铁间点焊住。
（5）如快装锅炉自身带有螺旋除渣机时，应将除渣机先放人基础坑内。然后将渣斗的接渣板连接在锅炉尾端的炉排底板下部，再把锥形渣斗与除渣机筒体连接，给水管接人除清斗内。 安装时应注意除渣机的轴承底座与螺旋轴同心度，调整安全离合器的弹簧，检查蜗杆转动是否灵活，螺旋板有无碰撞外壳等情况。
（6）当炉排采用机械传动时，应保证传动轴的水平。炉排变速时离合器应灵活。采用液压传动时，应检查液压缸有无漏油，活塞运动及炉排运转速度是否正常。重新更换炉排主动轴和从动轴上的油杯内的润滑油。
（7）检查链条炉排上有无铁钉、焊条头或其他金属异物卡或夹在链条片上，如发现时应及时清除。在检查沪排时，如发现有缺片时，应补装。