尾矿处理

矿山尾矿处理是实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产方式，让矿山更绿色。

尾矿处理分为三大部分：一、尾矿再选，二、尾矿回填，三、尾矿制作原材料。其中尾矿再选是将选别后的尾矿进行再次选别；尾矿回填是将尾矿浓缩脱水进行矿山采空区回填，而尾矿制作原材料是将尾矿进行尾矿干排，将其中有用物质进行制作原材料，如做肥料、做建筑材料等。

那么这三种尾矿处理方式的使用条件是什么？

尾矿再选

    使用条件：一般适于精矿产率较小的。有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%；尾矿数量很大，产率一般为80％～90%；甚至更大。
    优势：可提高选别效率，减少尾矿资源浪费。 最大限度地回收尾矿中的有用组分，进一步减少尾矿数量。 避免尾矿溃坝。

尾矿回填

    使用条件：适于大型矿山。当矿石采出和选别后，将尾矿废料回填至采空区。
    优势：有助于稳固矿山、防止地表塌陷，安全环保。
    在采矿时，矿洞里的制成石柱还可再采，提高矿石的回采率20%以上。实现无尾排放。

尾矿制作原材料

    使用条件：尾矿制作原材料仅针对50万吨以下的矿应用。选矿后排出的尾矿中含有的化学成分很接近建筑、化肥所需的材料，因此可做制作原材料，提高尾矿综合利用率。

  优势：提高综合利用率，减少了环境污染，又节约了大量土地，另外，符合国家倡导发展循环经济、降低资源消耗的政策。

尾矿综合利用的优势多，但是也别盲目的选择尾矿处理方法，需要根据矿山的形式及其矿石的种类进行考虑。