玻璃包覆金属丝的制备原理
常见的金属纤维(丝)的制备方法有集束拉拔法、切削法和熔抽法等。集束拉拔法是把上万根金属线包在外包材料里,经过多级拉丝模进行连续拉拔,根据需要,中间可进行热处理等工艺。集束拉拔法主要用于生产长纤维,它是在传统的单丝拉拔金属线材方法的基础上加以改进的一种生产多丝金属线材的方法。该方法不仅具有单丝拉拔法金属线材表面光滑、尺寸精确的优点,而且集束拉拔法大大提高了生产效率,因此是一种较好的生产金属纤维的方法,但此法要以固有的金属棒为原料,因比不能改变纤维成份,而且纤维自径一般不能低于10μm。切削法是以固态金属为原料,用刀具将固态金属切削成金属纤维,是口前使用最广泛的金属纤维制造方法,制造的金属纤维产品种类齐全,适用面广。切削法既既可制取短纤维也可制作长纤维,设备简单,成本低廉,适用于不同材质的金属如低碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝及其合金等的纤维加工,但它同样不能调节纤维成份,最小平均直径只能达到15-25μm。
熔抽法,是从熔融态金属直接制备金属纤维的方法。国外采用的Taylor-Ulitovsky方法制备玻璃包覆金属纤维,实际上就是属于熔抽法。本文介绍的方法采用高频感应加热熔融快淬法制备铁基合金非晶细丝,非晶样品经过适当温度退火可得到纳米微晶细丝,它的制备方法基于Taylor-Ulirovsky原理即通过玻璃包覆的熔融拉丝法制备出来。这种方法最初由Taylor提出,Ulirovsky和Parkhachev做了改进。这种方法的特点是可以连续制备结构和性能均匀一直的微丝,丝的典型的自径在1 ~10μm之间。