故障现象
印刷对开报纸时，我们发现，在报纸的轴向固定位置处有宽度约为10～15cm的重影。该重影在刚开机时不出现，印刷6万份左右报纸时才开始出现，且随着印刷时间的推移，重影现象越来越明显。
排查过程
首先，我们怀疑是轴承、齿轮及其他主动、被动的传动机构出现了问题。经过逐一排查后发现，这些器件都没有明显的损伤，误差、间隙也都在合理范围内。
然后，我们又怀疑是橡皮布或橡皮滚筒衬垫出现了问题。因为橡皮布或橡皮滚筒衬垫在长时间使用或质量欠佳的情况下，不能及时恢复平整度，且橡皮布的温度在印刷过程中也会不断变高，这些都有可能会导致重影现象。于是，我们更换了新橡皮布、新橡皮滚筒衬垫，但开机后故障依然存在。
后来，我们考虑到胶辊有可能会因轴承转动不顺或气缸伸缩力不够而在版槽缺口处产生跳动，从而引起胶辊在印版上产生轻微滑动，进而导致重影现象。于是，我们逐一检查了各个靠版胶辊的轴承及气缸后，但开机后发现，故障依然存在。
几个月的努力，一次又一次无功而返，后来“病急乱投医”，我们甚至怀疑是纸路张力不稳、驱动电机出现问题等，然而都被我们一一排除了，故障到底出在哪儿呢？
就在我们快要绝望的时候，在一次保养机器时，偶然发现滚筒合压连杆两头的锁止螺母出现松动。为防止印刷压力不稳，我们检查了滚枕间隙。检查方法是：在橡皮滚筒和印版滚筒之间放一张定量为180g/m2的卡纸，合压后用手电筒从滚筒一侧照向两滚筒滚枕中间，从滚筒的另一侧观察传动侧和操作侧的滚枕间隙是否一致。检查中我们发现，点动机器一圈时会有一段区域透过的光照比较明显。于是，我们猜测有可能是因为滚枕磨损而导致滚枕间隙不均匀，使滚筒在运转过程中不稳定，从而导致了重影现象。因为更换滚枕成本太高，所以我们将该机组的滚枕间隙整体调小了一些，开机后，重影故障迎刃而解。