大多数企业的做法就是尽量采购质量高的列管式冷凝器，经过细心维护，增加其使用寿命，同时我们也要制定一个良好的管理模式，这样才能减少渗漏问题出现的概率。这不但能节约采购成本，也能保障产品质量、生产时间，加强产品竞争力。下面我们就一起来看一下列管式冷凝器中出现小孔的解决方法：
在列管式冷凝器中，要是有小孔的话就会对我们的生产造成影响，这时候我们可以通过补焊的方法来进行修补，在这个过程中我们也应该要做好清理工作。具体就是要先融化再进行摩擦，之后还需要进行清理。然后我们就可以在有小孔的地方进行焊接了，那自然他这个问题就能够比较好带来解决了。
此外，我们还可以用其他的方法来进行处理，简单来说就是可以用兑换好的液体抹在有小孔的地方，当然了我们也应该要把周边清理干净。一般有小孔的地方都是我们焊接的地方，有可能是我们焊接不好所导致的，因此我们就需要进行补焊。如果说我们的操作不好的话，那也只能够进行拆卸了因此相对来说这个过程还是比较繁琐的。因此希望我们在修补之前能够掌握好相关的方法，这样才能减少麻烦的出现。









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列管冷凝器的基本维护是什么？列管冷凝器使用比较广。作为一种新式节能省耗换热设备，在制冷、冶金和化工等行业受到不小的重用。那么，列管冷凝器的基本维护是什么？
列管冷凝器原理是：进行换热时，一种流体(水蒸气和溶剂蒸汽等)由列管冷凝器顶盖的进口管进入，经过平行管制的管内，从另一端顶盖出口管流出。另一种流体(冷却水)则由列管冷凝器壳体的接收进入，在壳体与管制间的空地处流过，而从另一接收流出。
列管冷凝器的基本维护是什么？
1.保持表面的洁净以及干燥，减少因微量渗漏而无法观测；
2.进入列管冷凝器壳程的换热介质需要是不含对换热有影响的液体，不能有杂质；
3.列管冷凝器应用适度，不能过量运转，保持在正常压力、温度等条件下工作。



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冷凝器在使用时很多客户反映会经常出现漏孔的现象。很多客户都会选择自己维修经常会出现补焊不匀等现象的发生，小编建议补焊时，应该先把设备漏孔的四周清理干净，再按照以下方法进行修补：
1、将铝与锡融化铸成两毫米粗的铝锡焊条，再用三百瓦的电珞铁进行融化，同时要在漏孔的四周加热与摩擦同时进行。其次是要清理废弃的电路板铜层，然后将剩下的还氧树脂磨成粉末，经过筛选后与松香混合制成焊剂。在漏孔的四周放少许的焊剂。再将有漏孔的地方摩擦电珞铁与焊条，这样就可以焊牢漏孔。
2、将自凝粉与自凝水按照十比六调和好，等几分钟后，将少许调和液抹在漏孔的地方就行。取百分之一稀磷酸溶液将漏孔的四周清理干净。对于冷凝器，泄漏通常都出现在焊接的地方，找到漏孔以后，应及时补漏。
3、补焊时，要用银枪焊，而且通常都是用小号焊枪及焊嘴，同时火焰不能太强，并尽可能地缩短补焊时间，且准确补漏，以免加热时间过长导致冷凝器大面积变形。









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