西宁二手冷凝器回收之冷凝器的清洗

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详细信息

冷凝器日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和隐患，采用正确的预防和处理措施，避免设备事故的发生。检查内容包括：定期检查设备流量、压力、温度等操作记录；检查、判断设备是否存

在泄漏；检查设备保温或保冷是否良好；检查无保温和保冷的设备局部有无明显的变形；检查设备基础或支吊架是否良好；利用现场仪表或总控仪表显示画面观察设备流量是否符合设计的要求，设备

是否存在超温超压等；对现场有安全附近的冷凝器，要检查安全附件是否良好；用听棒判断设备是否存在异常声响，确认设备内冷凝器是否存在相互摩擦和振动等。
冷凝器的应用
冷凝器是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种通用工艺设备。在炼油、化工装置中冷凝器占总设备数量的40%左右，占总投资的30%~45%。近年来，随着节能

技术的发展，应用领域不断扩大，利用冷凝器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。冷凝器是典型的工艺设备，应用十分普遍，几乎任何化工生产工艺都离不开它。
由于使用条件和工艺要求的不同，冷凝器又具有各种不同的结构形式。冷凝器可以作为一个独立的化工设备来使用，也可以作为某一工艺设备的组成部分。其他如回收排放出去的高温气体中的废热

所用的废热锅炉，也是冷凝器在工业生产中的应用之一。

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停车修理期间，冷凝器管束泄漏检查可采用压力试验的方法，这种方法便于检查管子泄漏的具体情况。
其做法是：把冷凝器管束放入壳体，两端装上试验法兰和浮头试验环，壳侧通水，加压，保压，目测检查两端管板处管子的泄露情况，对漏管作出标记。壳程不允许进水的冷凝器，可用气压试验。

气压试验过程必须严格控制进气压力，首试压力应不大于0.1MPa，终试压力应不大于工作压力。查漏时用发泡液体顺序涂刷管板表面，仔细观察各管口。高压固定管板冷凝器由于管板与管箱制成一个

整体，设计压力比壳程大很多（如尿素装置的高压甲铵冷凝器管程操作压力为14MPa，而壳程水和蒸汽压力仅为0.47MPa），检查漏电时，可用渗透力非常强的混合气通入壳程，用酚酞溶液作试剂检

查漏电。

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在冷凝器的以下区域最容易发生振动。
1、 U形管：由于U形管子的固有振动频率低，因此容易产生振动。
2、进出口区：冷凝器进出口区域中通常局部会产生高流速，这种高流速会导致振动。
3、管板区：冷凝器中靠近管板的无支撑管跨距常大于折流板区域的跨距，从而导致管子较低的固有频率。进口及出口与该区域相连，可能存在的局部高流速连同低的固有频率，使得该处成为防止振

动首要考虑的区域。
4、折流板区：位于折流板切口处的管子的无支撑管跨距是折流板间距的两倍，大的无支撑跨距会使管子的固有频率降低，从而容易产生振动。
5、障碍物区：任何有碍流动之物，例如拉杆、防冲挡板等都可以产生局部高流速，因此会在障碍物边上引发振动。
振动原因
冷凝器管子产生振动的原因主要有两种：一种是外界激振源引起的振动，如往复式机械的脉动气流引起的激振，或通过支撑构件或连接管道传来的振动。另一种是流体流动激振，又可分为管侧和壳

侧流体激发的振动。由于一般情况下管侧流动激发的振动振幅小，危害性不大，往往可以忽略，除非在流速远远高于正常流速的情况下，管侧激振才需要考虑。冷凝器内的振动主要是壳侧介质所激发

的，在正常流速下壳侧流动就可能引起很大的振幅，对冷凝管的危害。