因为漆包线的生产机台都是单头放线，单头收线，是不存在有多线头的。

实际上，大多数"多线头"产生于用户----电子厂。在放线过程中，每隔几分钟要停一次机 换变压器骨架。停机时，有的机台放线张力控制不到位，由于惯性使然，上面的线圈垮下来，压住了下面的线头，再开机时，线头被压住导致拉断。形成了最初的乱线。

断线后不能正常使用，肯定要把线轴从绕线机取下处理。处理好了的当然能继续使用。但是，在处理乱线过程中，不小心弄断一根线，就变成了三个头，弄断二根线，就变成了五个头……… 这样一来，这轴线无法处理了，由制程退到仓库，仓库以多线头的名义退给生产厂。 这就是“多线头”产生及退货的过程。其实，多线头很容易处理：用锋利刀片再挑断数圈线，抓住挑断的线头往上拉。直到出现一个头为止。

对于漆包线较粗，可用刀或断锯片将漆皮逐跟刮除。刮除时不要只刮两面，要沿圆周围仔细顺刮，不要刮伤导线。此方法叫刮削除漆法。

对于较细的漆包线，用刮削除漆法会刮断导线，可用火烧除漆法，操作时将转子总成竖起，将线头向外理直，比对好长度后用钳子夹住导线不需脱皮的部位，然后用酒精灯（也可用蜡烛）烧导线，烧去漆皮，冷却后用细纱布轻擦擦除。本方法除漆皮工效高，但操作掌握不好则容易烧伤、烧断导线。

对于耐温级为130(B)、155（F）、180（H）的漆包铜线，可用漆包线专用脱漆剂进行去皮。此方法去皮速度快，对铜线无腐蚀，气味小。

漆包线是电缆线的一种，漆包线的规格，都是按裸铜线的直径大小来表示的（单位是mm）。漆包线规格的测量，实际就是对裸铜线直径大小的测量，一般用于千分尺测量，千分尺的准确度能达到0.01mm，漆包线规格（线径） 的测量有直接测量法和间接测量法。

直接测量法

直接测量法，上就是直接测量裸铜线的直径，需要先将漆包线的漆皮烧掉，要采用火烧法。电动工具用串励电动机转子使用的漆包线的线径都很小，在用火烧时要多次短时烧，否则可能烧断、影响效率。烧后用布将烧焦的漆皮擦干净，再用千分尺测量出裸铜线的直径，裸铜线的直径就是漆包线的规格。

烧漆包线的漆皮可以使用酒精灯，也可以使用蜡烛。

间接测量法

间接测量法，就是测量漆包铜线（含漆皮）的外圆直径，然后根据漆包铜线（含漆皮）的外圆直径的数据。该方法不用用火烧漆包线的漆皮，效率高。如能知道漆包铜线的具体型号，再查漆包线规格（线径）是比较准确的。

【小经验】

无论采用哪种方法，都要测量不同的根数或部位3次，以保证测量准确。当3次测量数据差异较大时，有可能是并绕用线，要认真分析。

无论采用哪种方法，在测量前都要将线拉直后测量，以保证测量准确。当3次测量数据差异较大时，也可能时线没有拉直所致。

直接测量法一般用于旧线（烧坏绕组取下的）的测量，间接测量法一般用于新绕的测量，这样比较方便和快捷。