漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也急待开发研究 。
目前,我国漆包线的生产厂家已超千家,年生产能力已超25~30万吨。但总的来说我国漆包线的状况是低水平的重复,概括来说是“产量高、品位低、设备落后”。在此状况下,高质量家电用高品位漆包线仍需进口,更谈不上参与国际市场竞争。因此,应加倍努力改变现状,使我国漆包线技术水平跟上市场需求,并挤身于国际市场 。
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因为漆包线的生产机台都是单头放线,单头收线,是不存在有多线头的。
实际上,大多数"多线头"产生于用户----电子厂。在放线过程中,每隔几分钟要停一次机 换变压器骨架。停机时,有的机台放线张力控制不到位,由于惯性使然,上面的线圈垮下来,压住了下面的线头,再开机时,线头被压住导致拉断。形成了最初的乱线。
断线后不能正常使用,肯定要把线轴从绕线机取下处理。处理好了的当然能继续使用。但是,在处理乱线过程中,不小心弄断一根线,就变成了三个头,弄断二根线,就变成了五个头………
这样一来,这轴线无法处理了,由制程退到仓库,仓库以多线头的名义退给生产厂。 这就是“多线头”产生及退货的过程。其实,多线头很容易处理:用锋利刀片再挑断数圈线,抓住挑断的线头往上拉。直到出现一个头为止。
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对于漆包线较粗,可用刀或断锯片将漆皮逐跟刮除。刮除时不要只刮两面,要沿圆周围仔细顺刮,不要刮伤导线。此方法叫刮削除漆法。
对于较细的漆包线,用刮削除漆法会刮断导线,可用火烧除漆法,操作时将转子总成竖起,将线头向外理直,比对好长度后用钳子夹住导线不需脱皮的部位,然后用酒精灯(也可用蜡烛)烧导线,烧去漆皮,冷却后用细纱布轻擦擦除。本方法除漆皮工效高,但操作掌握不好则容易烧伤、烧断导线。
对于耐温级为130(B)、155(F)、180(H)的漆包铜线,可用漆包线专用脱漆剂进行去皮。此方法去皮速度快,对铜线无腐蚀,气味小。
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