高塘岛乡空调维修师傅讲述空调的使用技巧

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详细信息

故障现象：在制热时经常出现E1保护，能工作的时候制热效果正常。
维修过程：首先检查空调外机的安装位置及冷凝器有无灰尘正常。测试系统正常时候的高压压力20Kgf/cm2且稳定，工作电流13A正常。等待故障出现，发现为空调在正常停机后重新启动时出现，因格力空调在制热时，内风机具有防冷风保护功能，通过管温头来检测蒸发器温度，用温度计查蒸发器表面已达40℃，常州中央空调维修但内风机还未工作，更换内管温无效，又更换了内机显示板未见好转，将原管温上调了感温位置，使感温管的检测温度提高，内风扇电机提前工作，此时空调制热工作。经用户使用一个月后回访，用户称空调工作正常。
故障现象：在移机后出现不能制冷，只制热。
维修过程：开机后，检测外机四通阀线圈有220V，量内机主板4V端即四通阀输出端有输出，查对应的继电器触点无粘连现象，继电器线圈两端亦无12V直流电，仔细观察，内主板4V端在室外机压机停机后，4V端无输出，压机一工作，4V就有电，将空调连接管包扎完好的包扎带松开检查，终于在内机管道出口末处找到故障原因，原来信号线被老鼠咬破4V线及压机控制线，露出的铜线，被二次安装包扎带扎紧后碰在了一起，造成此故障，将破损处用绝缘胶布包好后，试机制冷工作正常。维修体会：这例故障告诫我们服务人员在服务工作时，一定要有良好责任心，避免因粗心大意而造成的故障。

故障现象：制热差
故障处理：上门检查室外环境温度0℃，常州低温设备维修内机进风温度12℃，出风口温度33℃左右，测外机工作电流9A，高村压力15Kgf/cm2，室外机冷凝器表面结有较厚的冰雪，量管温传感器的阻值正常，人工强制除霜，开制热，出风口的温度为37℃，还是效果不良，进面检查室内机辅助电加热的继电器，已吸合，量电加热的电流为0，拆开内机电加热的温度保险，检测已经开路，更换温度保险丝后，试机，外机系统高压压力为18Kgf/cm2，室内机出风口的温度已上升为52℃，至此，故障排除。
维修小结：熟练掌握空调的工作原理，分别进行判断，找到故障的所在。
故障现象：制冷效果不好
故障处理：从用户处了解到，该机安装两年来，制冷效果都不理想，也曾多次维修过，但到都说只能是这样。开机开制冷检查，整机工作各部分运转正常，测环境温度28℃，系统低压压力3.8Kgf/cm2，电压220V，电流5.7A，进出口温差12℃，从上述数据看该机工作是正常的。后试着补加氟利昂时发现，从压力表上看到指针基本上是不动的，好象加不进去似的，进面检查电流，其工作电流已达到6.9A，压缩机工作声音变大，马上停止加氟利昂。停机后分析是系统存在不畅的地方，此机已经被多次维修过，要是系统内部的问题应该早已排除。本着先易后难的方法，首先检查内外机的连接管，用手摸连接管过墙孔部分时异常，回收氟利昂，拆下内机及连接管，找开包扎带及保温，看到粗管已有一大半的管经瘪了，将弯瘪的部分割掉后，重新烧焊连机，排空后，开机试机，测压力5.8Kgf/cm2，电流6.3A，进风口的温差为10℃，判断为氟利昂过多，将系统的氟利昂缓慢排放至压力4.8Kgf/cm2，测电流5.9A，进出风口温差为18℃，用户感受后，表示接受这个效果。
维修小结：该故障并不复杂，只是安装空调不到位所至，但现实中有很多师傅会嫌麻烦而绕过去，造成进入死胡同，仔细分析，结合实际情况，最终排除故障。

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如果空调有焦味，那小编建议用户要暂时先关闭电源，让维修人员上门帮忙检查，找出空调产生焦味的原因，以确保空调正常。
具体原因 - 解决方案
步是清理空调外部冷凝器和风扇，不需要拆下外壳，用自来水冲洗即可，注意不要让水流到电气元件上。
在第二步中，清洁内部过滤器，打开可拆卸的外壳，并用自来水清洗。
第三步是清洁内部蒸发器，打开可拆卸的外壳并取下过滤器以查看金属翅片的蒸发器。准备一个特殊的空调清洁剂（通常在大型超市有出售）。将清洁剂均匀地喷洒在蒸发器中，等待十五分钟后就启动空调制冷，然后污垢将与冷凝水一起流出。
如果您在使用空调时找到了空调产生气味的原因及解决方法，那么在遇到空调异味的问题时您就可以不必过多担心了。您可以按上述的方法修复它。

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什么？空调不工作了？是空调的压缩机出问题了？先别急，不要立马就更换空调的压缩机，先看看这几件事先看看你做了没有吧！

1、必须清洗原系统中的冷冻油，因为新泵已注入大量冷冻油，不同等级的冷冻油不能混合，否则会变质并导致润滑不良，导致制冷压缩机拉缸，黄色，烧焦。
2、更换制冷压缩机时，应注意防止系统中的制冷剂过量。否则，系统的传热效果将降低，进而导致系统压力过高并损坏系统和制冷压缩机。
3、不要添加过多的制冷剂，否则会造成液锤，这会导致阀门破裂，更严重的话还会导致制冷压缩机内响失瓦。
4、安装完毕后，检查压缩机是否正常工作，如：吸气压力/温度，排气压力/温度，油压差等系统参数。如果参数超出正常值，则必须确定系统参数异常的原因。