渣浆泵安装不当造成的问题与解决方法

渣浆泵安装不当造成的问题与解决方法，渣浆泵安装不当会给调试造成很大的麻烦，而且有的问题很隐蔽，不容易发现，在渣浆泵装配过程中必须细心把握每一个小细节才能保证渣浆泵运行的可靠性。

主要有以下几种：

①异物进入泵腔内，造成运转不良或无法运转 。

②安装不到位，肉眼又不容易发现，出现问题后才发现的。

③安装时没注意间隙，为以后的维修造成不便。

④安装时没有做好受力支撑，管道和浆体的重量全部压在泵上，造成泵部件的损坏。

在安装渣浆泵时，一定注意：

首先要找好同轴度，这对泵正常运转和提供寿命很重要；

其次检查机封接头的密封，一定要密封住；

再次要注意泵腔内不要落入异物。

再次就是要注意在布置管道时要给以后的维修留些空间。

还要说的管道要有支撑，不能将管道全部压在泵上。



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渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。

常用的渣浆泵结构如下。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。



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渣浆泵机械密封用于渣浆泵特别需注意以下问题:

    ①渣浆水泵科技厂家采用的渣浆泵机械密封一般为平衡型双端面专用机械密封,配有冷却水短管、压力表.

    ②厂家采用的渣浆泵机械密封由专业机械密封件厂为我厂制造,且出厂时已安装调试好,用户可不再进行调试.

    ③渣浆泵机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口.

    ④装有机械密封泵使用前,须先接通轴封水,停泵3分钟后方可关闭轴封水.

    ⑤向用户提供渣浆泵机械密封备件时,厂家一般将机械密封装于填料箱内,作为成套件供货.

    ⑥装有机械密封的渣浆泵泵和机械密封备件长期不使用时,机械密封部分应加注满N46号机械油,以防止机械密封部件生锈内部橡胶件失效.

    渣浆泵电机及其电压的选择:渣浆泵最常用的动力机是电动机.渣浆泵电动机具有体积小起动迅速,运行效率高,操作方便,工作可靠,便于自动化等优点.渣浆泵电动机的选择应根据电源容量的大小、电压等级、水泵运行可能出现的轴功率和转速以及传动方式等条件确定电动机类型、容量、电压等.对大型渣浆泵机组除考虑以上条件外,还应核算电动机的起动特性能否满足机组的起动要求,大型机组转子的惯性矩很大,阻力矩也大,要保证机组顺利起动和正常运行,电动机提供的电磁转矩一定应大于机组的总阻力矩.在给水排水工程中,只有较大的雨水泵站在必要时作这种核算.

    渣浆泵轴用什么型号的钢:45#钢,经过高温正火与回火热处理调制过的泵轴,经过热处理后,力学性能大大改善,使得产品不但耐磨性好,而且韧性也大大提高硬度更高,耐磨性好.原装配件的使用是渣浆泵得以保持较长服务周期的关键要素.所有渣浆泵主要零部件和易损件均选用质的耐磨材料,采用的加工工艺,经过层层严格的质量把关,用心锤炼而成,经久耐用,堪称上品.



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