渣浆泵使用不合理出现的几个问题及处理方法

    不管什么样的设计或是机器在使用时都需要提前知道它的使用方法及操作中需要注意的问题，这样就可避免操作过程中出现一些不必要发生的问题。那么，在使用渣浆泵的出现问题的处理方法是什么呢？

    渣浆泵因使用方法不合理或盲目的选择，导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题。其实，我们只要根据自己的情况正确、合理的选择及使用渣浆泵，完全可以做到对渣浆泵高效的使用。

    一、按照矿石种类合理的选择内衬材料渣浆泵内衬材料种类很多，如高铸铁、高白口铸铁和耐磨橡胶等，面对众多材料的选择，很多商家都举棋不定。

    选择高铸铁材料，其抗磨性能好，仅限于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用；高白口铸铁材料耐磨性能好，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击，若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑.

    耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择，需根据矿石的种类进行合理的选择，这样才可提高泵的使用率。

    二、按照实际需要的流量和扬程选择一般用户在渣浆泵选型时，只注意泵的流量选择，忽视了泵的扬程选择，有些人甚至认为扬程越高就越保险，所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，以至电能大量的浪费。

    渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。另外，需要注意一点，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响泵灌排效率。

    三、电机与渣浆泵功率必须配套合理电机与渣浆泵功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”两个方面，尤其是种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小，即“小牛拉大犁”，会造成渣浆泵的供浆量不足。

    电机超载或带不动泵，都不能保证设备安全、经济的运行，必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才是解决的办法。

    四、科学合理的安装渣浆泵如果条件许可在安装渣浆泵时，尽量减少弯头用量，或取消“三阀”，管路zui好直、短，不要将出水管设置成“高射炮”式，可采取下卧安装、倾斜安装等方法，减少损耗。.

    管路直径大小对损失扬程影响很大，zui好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级，可提高渣浆泵的输送效率。以上四种便是渣浆泵合理选择及使用的介绍，选矿厂只要合理的使用这几种方法，就一定可以提高自己选矿厂的生产效率，达到节能高效的目的。



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渣浆泵入口短管磨漏的问题分析及特点说明

    渣浆泵是一种输送含有磨蚀性杂质颗粒的浆体的离心泵，广泛应用于电力、冶金、煤炭、氧化铝、化工、航道疏浚等工业，渣浆泵的合理选型能有效发挥泵的性能，延长使用寿命，节约能源，反之对渣浆泵和配套设备都会带来不利影响，如汽蚀、烧毁电机、加速磨损等问题。

    一、渣浆泵现场使用概况渣浆泵作为矿浆泵，一期和二期均采用变频调速控制，连续工作。现场工艺：棒磨机磨出的矿浆呗原料磨中间泵输送到缓冲槽，再被原料磨矿浆泵输送到脱硅槽中。每台棒磨机产生的矿浆量约为：400m?/h-500m?/h，矿浆温度为：80-95℃。

    一期原料磨矿浆泵为200ZJ-I-A60型渣浆泵，每台泵对应一台磨机，其输送的矿浆流量为一台棒磨机的量，约为400-500m?/h，该泵运行平稳，入口短管运行2年多，没有损坏。二期原料磨矿浆泵为300ZJ-I-A56型渣浆泵，处理量为800-900m?/h，该泵入口短管5-6个月出现磨损泄漏问题。

    二、磨漏原因分析：300ZJ-I-A56是按对应两台棒磨机的流量来设计，尽管配有变频调速装置，但是变频调速装置，但是变频调速并不是万能的，其对流量和扬程的调整都是有一定限度的，因为每种泵的参数都是有一定范围的。当二期原料磨矿浆泵在一对一运行时，由于前、后工艺不匹配。

    使渣浆泵的来料不足，在偏离设计流量时，在偏小流量点运行，造成了抽空，进气，加之矿浆温度高，引起了严重的汽蚀。进料处产生旋流，所以对进料处造成的破坏也很厉害，所以这是入口短管期磨漏的主要原因。



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关于渣浆泵拆卸常识

1、泵头部分的拆装：泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。 

2、轴封部分：填料轴填的拆装应安装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。   渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项，下面就为您介绍渣浆泵的维护： 

1、轴封水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，不超过75℃。 

3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠. 

5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。



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