什么是卧式渣浆泵，与立式有什么区别？

    泥浆泵根据运行轴与水平面的相对位置是否垂直，可分为卧式泥浆泵和立式泥浆泵。
    当运行时，泥浆泵的轴垂直于水平位置，而水平位置平行于水平位置。
    卧式渣浆泵的工作原理
    卧式渣浆泵属离心式渣浆泵。其工作原理和设计原理是基于离心泵的。
    因此，其工作原理是通过旋转叶轮对液体的作用将原动机的机械能传递到液体中。
    由于作用液体从叶轮进口到出口的速度能和压力能增加，叶轮排出的液体通过压力腔，大部分速度能转换成压力能，然后沿排水管道。此时，由于液体的排出，在叶轮入口处形成真空或低压，在叶轮入口处形成吸入口，液池中的液体在液面压力（大气压）的作用下被压入叶轮入口。重新）。结果，旋转叶轮不断吸入和排出液体。
卧式渣浆泵的结构与组成
    卧式泥浆泵一般由叶轮、蜗壳、护板、泵体、泵盖、轴封总成、轴承总成、轴和托架组成。
    你可以看到它的轴平行于水平位置！
    1卧式泥浆泵叶轮是泥浆泵的主要部件和泥浆运行的主要部件。
    2泥浆泵泵轴的作用是传递扭矩，使叶轮旋转，主要是将原动机的动力传递给叶轮。

    3螺旋壳和防护板主要形成封闭腔，将浆料引导出出口。

    4托架和底座主要起到支撑和固定作用，使泥浆泵能够稳定运行。
    5轴密封是卧式渣浆泵不可缺少的组成部分。立式泥浆泵一般有三种形式，但没有轴封。
    卧式渣浆泵的应用
    卧式泥浆泵比立式油炸酱油泵或潜水式泥浆泵应用更广泛。
    1泥浆泵可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含磨料固体颗粒的泥浆；
    2例如，冶金选矿厂泥浆输送、火电厂水力除灰、洗煤厂泥浆和重介质输送、疏浚河流、河道除淤等。
    3在化学工业中，一些含有晶体的腐蚀性浆料也可以运输。
    4目前广泛用于水热脱硫的浆液循环系统中。
    5在海水除砂领域，泥浆泵的应用逐渐得到用户的认可。泥浆泵作为海水选砂和河流疏浚的砂泵和疏浚泵比较容易称呼。



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渣浆泵入口短管磨漏的问题分析及特点说明

    渣浆泵是一种输送含有磨蚀性杂质颗粒的浆体的离心泵，广泛应用于电力、冶金、煤炭、氧化铝、化工、航道疏浚等工业，渣浆泵的合理选型能有效发挥泵的性能，延长使用寿命，节约能源，反之对渣浆泵和配套设备都会带来不利影响，如汽蚀、烧毁电机、加速磨损等问题。

    一、渣浆泵现场使用概况山西某氧化铝厂渣浆泵作为矿浆泵，一期和二期均采用变频调速控制，连续工作。现场工艺：棒磨机磨出的矿浆呗原料磨中间泵输送到缓冲槽，再被原料磨矿浆泵输送到脱硅槽中。每台棒磨机产生的矿浆量约为：400m?/h-500m?/h，矿浆温度为：80-95℃。

    一期原料磨矿浆泵为200ZJ-I-A60型渣浆泵，每台泵对应一台磨机，其输送的矿浆流量为一台棒磨机的量，约为400-500m?/h，该泵运行平稳，入口短管运行2年多，没有损坏。二期原料磨矿浆泵为300ZJ-I-A56型渣浆泵，处理量为800-900m?/h，该泵入口短管5-6个月出现磨损泄漏问题。

    二、磨漏原因分析：300ZJ-I-A56是按对应两台棒磨机的流量来设计，尽管配有变频调速装置，但是变频调速装置，但是变频调速并不是万能的，其对流量和扬程的调整都是有一定限度的，因为每种泵的参数都是有一定范围的。当二期原料磨矿浆泵在一对一运行时，由于前、后工艺不匹配。

    使渣浆泵的来料不足，在偏离设计流量时，在偏小流量点运行，造成了抽空，进气，加之矿浆温度高，引起了严重的汽蚀。进料处产生旋流，所以对进料处造成的破坏也很厉害，所以这是入口短管期磨漏的主要原因。

    渣浆泵的特点说明及使用的作用

    zj渣浆泵特点和用途：本产品在水力设计、结构设计、结合用户反馈经验等，综合利用现代流体力学的理论进行整体产品生产。耐磨渣浆泵过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高耐磨合金产品，整体高合金占到23-27左右。主要应对含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿尾矿，电厂除灰渣，选煤厂输送煤泥和重介选煤等。

    出口直径：厂家生产标准口径从300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm多种规格。根据不同出口直径配制相应叶轮直径，渣浆泵选型请致电销售人员，合理的选型有助于企业的节能提高生产效率。

    密封形式：1、填料密封；2、机械密封；3、副叶轮动力密封+填料密封

    传动方式：直联DC传动（弹性套柱销联轴器）、窄V带传动（CR、CL、CV、ZV)根据客户使用工况与产品型号选型。

    适用范围：ZJ系列渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿尾矿，电厂除灰渣，选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。

    其所能处理的重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%，根据客户需要可串联进行运行。如果您对本产品不了解请查看下面渣浆泵结构图各部件进行相关标注。



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渣浆泵使用不合理出现的几个问题及处理方法

    不管什么样的设计或是机器在使用时都需要提前知道它的使用方法及操作中需要注意的问题，这样就可避免操作过程中出现一些不必要发生的问题。那么，在使用渣浆泵的出现问题的处理方法是什么呢？

    渣浆泵因使用方法不合理或盲目的选择，导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题。其实，我们只要根据自己的情况正确、合理的选择及使用渣浆泵，完全可以做到对渣浆泵高效的使用。

    一、按照矿石种类合理的选择内衬材料渣浆泵内衬材料种类很多，如高铸铁、高白口铸铁和耐磨橡胶等，面对众多材料的选择，很多商家都举棋不定。

    选择高铸铁材料，其抗磨性能好，仅限于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用；高白口铸铁材料耐磨性能好，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击，若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑.

    耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择，需根据矿石的种类进行合理的选择，这样才可提高泵的使用率。

    二、按照实际需要的流量和扬程选择一般用户在渣浆泵选型时，只注意泵的流量选择，忽视了泵的扬程选择，有些人甚至认为扬程越高就越保险，所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，以至电能大量的浪费。

    渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。另外，需要注意一点，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响泵灌排效率。

    三、电机与渣浆泵功率必须配套合理电机与渣浆泵功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”两个方面，尤其是种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小，即“小牛拉大犁”，会造成渣浆泵的供浆量不足。

    电机超载或带不动泵，都不能保证设备安全、经济的运行，必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才是解决的办法。

    四、科学合理的安装渣浆泵如果条件许可在安装渣浆泵时，尽量减少弯头用量，或取消“三阀”，管路zui好直、短，不要将出水管设置成“高射炮”式，可采取下卧安装、倾斜安装等方法，减少损耗。.

    管路直径大小对损失扬程影响很大，zui好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级，可提高渣浆泵的输送效率。以上四种便是渣浆泵合理选择及使用的介绍，选矿厂只要合理的使用这几种方法，就一定可以提高自己选矿厂的生产效率，达到节能高效的目的。



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