杭州市钢结构检测鉴定专业机构

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　　浙江翰达工程检测有限公司我司专业从事工程质量鉴定,建筑工程鉴定以及房屋工程鉴定服务，本公司以科学诚实信用为经营理念，将诚信为本服务为先作为经营方针，公司从商务经营→ 技术管理→ 技术成果（报告）编订等工作全过程，始终把诚实信用作为处理各项事务的基本标准，把服务为先作为做好工作的前提条件，公司技术力量雄厚，专业结构合理，管理手段先进，检测仪器齐全，拥有多位业界专家及一支长期从事鉴定工作的专业技术队伍。公司还与省内两家建设工程质量检测机构投资合作，建立了检测资源共享的合作联盟，足以保证我公司科学、求实、严谨、保质、服务的质量目标实现。

　　公司拥有办公室、档案资料室和试验室;拥有磁粉探伤仪、裂缝综合测试仪、混凝土钢筋探测仪、电子经纬仪、数字水准仪、激光垂准仪、非金属超声检测仪、钢筋锈蚀检测仪、裂缝宽度观测仪、数字超声波探伤仪、岩石切割机、双端面磨石机、氯离子含量测定仪、密封式化验制样粉碎机、电热恒温干燥机、锚杆拉拔仪、混凝土钻芯机、贯入式砂浆强度检测仪、红外线仪、混凝土强度回弹仪、砂浆回弹仪、砖回弹仪等等齐全的建筑物主体结构安全性检测鉴定工作所需要的仪器设备以及相应的结构计算软件。

　　的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。

　　5、构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。

　　三、计算与分析

　　1、将厂房损伤状况归类整理，结合厂房倾斜和相对沉降及使用状况，分析各类损伤成因及对厂房的影响程度，对存在较大安全隐患部位和危险点进行特别分析。

　　2、根据现场检测结果及既有图纸资料，建立合适模型，对厂房在正常使用条件下的承载力进行验算。

　　3、根据现场检测数据及计算结果，对厂房在正常使用条件下的安全性进行分析。

　　4、根据以上结果，综合评估厂房在正常使用条件下的整体安全状况，给出评估结论，对厂房的现有损伤提出处理措施与建议。

　　四、技术要求

　　1、水准测量每站观测高差中误差M0=±0.5mm;

　　2、水准闭合(附合)路线，闭合(附合)差fw=±1.0N1/2(N测站数);

　　3、垂直变形精度(最弱点观测高程中误差)m弱≤±2.0mm;

　　4、裂缝观测精度0.05mm。

　　五、成果形式及内容

　　1、概况(包括委托单位、被检测厂房地址、建筑用途、建筑面积、结构类别、厂房层数等);

　　2、检测目的和要求;

　　3、厂房的建筑、结构概况;

　　4、厂房建筑结构图的测绘还原(结构图);

　　5、钢结构焊缝无损检测;

　　6、厂房损伤状况与原因分析;

　　7、厂房沉降、倾斜变形状况与分析;

　　8、承载力计算模型与计算条件;

　　9、承载力计算结果;

　　10、厂房结构与构件安全性评估;

　　11、对厂房现有损伤提出处理措施与建议;

　　12、附建筑结构图纸和有关照片。

　　其中附图和照片包含如下内容：

　　●检测图集

　　1)总平面图;

　　2)主要建筑及结构平面示意图;

　　3)厂房典型损伤示意图;

　　4)厂房倾斜及相对沉降示意图。

　　●照片集

　　1)反映厂房外立面及内部使用状况的照片;

　　2)反映典型结构构件、围护构件及装饰损坏与老化状况的照片。

　　出具包含以上内容的检测报告。

　　六、检测项目工作流程

　　厂房质量检测工作流程如下图所示，具体安排如下：

　　(1)签订厂房检测技术服务合同，了解工程背景，确定检测目的、检测范围、检测内容。

　　(2)制定检测方案。通过委托单位提供的相关原始资料，制定详细检测方案。

　　(3)现场检测。现场检测分结构检测、变形检测两组进行。

　　(4)现场检测和室内结果的整理分析。现场检测人员将整理后的数据和原始记录一并提交给项目负责人，由项目负责人汇总、分析并校核现场检测结果。如发现有异常数据或未按检测方案执行，则再次组织技术人员赴现场进行补充检测。

　　(5)分析、综合评估。检测报告撰写、校对与审核，提交检测报告。项目工作流程图

　　七、检测进度计划

　　根据项目情况，我站高度重视，将组建技术精干、专业素质高、经验丰富的专项检测小组，配备充足的专业设备，制定科学合理的进度计划进行检测工作。具体检测工作流程如下：

　　1.前期准备：准备资料、制定方案：7个工作日(不计入正式工作时间);

　　2.现场检测：1~2个工作日;

　　3.数据整理、编写最终检测报告：15～20个工作日。

　　八、设备安排

　　根据现场检测要求，我站针对性安排了以下主要检测设备，如表2所示。所有设备均在标定校准合格有效期内，保管良好，可以正常使用。

　　表2主要检测设备

　　序号设备名称型号用途备注

　　1水准仪DSZ 2测量厂房沉降和相对高差/

　　2全站仪ZT80MR+测量厂房倾斜、垂直度/

　　3钢卷尺2m测量长度、尺寸/

　　4交流磁粉探伤仪MP-A-2L检测焊缝情况/

　　5超声波探伤仪USN52R检测焊缝情况/

　　6游标卡尺200mm探测钢筋直径/

　　7激光仪DISTO D5测试轴网尺寸、层高/

　　8数码相机便携式现场拍照记录/

　　9直流磁粉探伤仪MP-A2D测量焊缝情况/

　　10里氏硬度计HT-2000A钢材强度检测/

　　11酚酞/

　　一厂房结构安全质量检测鉴定中混凝土、钢及砌体结构或构件的验算应符合下列规定：

　　一、结构或构件的验算应按国家现行标准执行。一般情况下，应进行结构或构件的强度、稳定、连接的验算，必要时还应进行疲劳、裂缝、变形、倾复、滑移等的验算。

　　对国家现行规范没有明确规定验算方法或验算后难以判定等级的结构或构件，可结合实践经验和结构实际工作情况，采用理论和经验相结合(包括必要时进行试验)的方法，按照国家现

　　行标准《建筑结构设计统一标准》进行综合判断;

　　二、结构或构件验算的计算图形应符合其实际受力与构造状况;

　　三、结构上的作用及作用效应分项系数及组合系数应分别按本标准第3.0.2条和第3.0.3条确定，并应考虑由于变形、温度等因素造成的附加内力;

　　四、当材料种类和性能符合原设计要求时，材料强度应按原设计值取用。

　　当材料的种类和性能与原设计不符或材料已变质时，材料强度应采用实测试验数据。材料强度的标准值应按国家现行标准《建筑结构设计统一标准》有关规定确定。

　　取样时不得损害结构的正常工作;

　　五、当混凝土结构表面温度长期大于60℃，钢结构表面温度长期大于150℃时，应考虑温度对材质的影响;

　　六、验算结构或构件的几何参数应采用实测值,并应考虑构件截面的损伤、腐蚀、锈蚀、偏差、断面削弱以及结构或构件过度变形的影响。

　　二、厂房结构安全质量检测鉴定报告中的主要符号

　　α、b、c、d——工业厂房可靠性鉴定子项的评定等级;

　　A、B、C、D——工业厂房可靠性鉴定项目或组合项目的评定等级;

　　一、二、三、四——工业厂房可靠性鉴定单元的评定等级;

　　R——结构或结构构件的抗力;

　　S——结构或结构构件的作用效应;

　　——结构重要性系数;

　　——计算跨度或计算长度;

　　l——跨度或长度;

　　h——框架层高或多层厂房层间高度;

　　H——钢筋混凝土柱或框架总高，砌体结构房屋总高;

　　——柱脚底面至吊车梁或吊车桁架上顶面的高度;

　　e——吊车轨道中心对吊车梁轴线的偏差;