打井公司打井的时候需要注意的事项
要知道在古代因为技术发展不够发达，没有什么打井的大型机械，只有靠人力。而现在打井公司都是有专业的装备的，那么在打井的时候需要注意什么问题呢？

大口井的施工方法有两种:一是大开槽法，人工开挖或爆破施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。对口抽式的施工，一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法，利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。

井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局，没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区，绝不能盲目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区，适宜农民自建的浅井，但井孔布置也不能过密，以免造成相邻水源井之间的相互影响。

打井机维修需要注意的事项

打井机维修时需冷却后再动手，以免因高温造成人员烫伤，钻机液压系统需要泄压后维修，避免内蓄高压而造成危险、当拆卸钻机主卷制动系统时，严禁主卷带载维修；拆卸右捻非防旋转钢丝绳与提引器连接时，要注意机械的旋转伤害；钻井当钻机提引器旋转不灵活导致活钢丝绳带转转力拧绳时，要避免人员被夹伤。

打井机走机时要根据路况场地等保持重心平衡，施工场地禁止随意钻孔，回填坑池要做好标志，窄道或危险路段需落桅收缩履带行走，倾斜路段需调节钻机桅杆起落角度、左右倾斜，上车回转调节钻机重心；当便道或施工场地积水时，钻井可以用钻杆钻头引导走机打井机的维护。

打井需要对地质进行勘测，制定最有利的打井方案。然后在根据设备进场报验、钻孔、井空电测、井管进场验收、下管、填料、洗井、抽水试验等步骤进行工作，等打完井之后还需要交付客户进行验收，以确保井可以正常使用。

专业的打井公司需要做到完成的井单位出水量与设计单位要求的出水量基本相符，抽水稳定后，井水中的含沙量不得超过二十万分之一。如果打井的过程中出现超污染指标的含水层，则此井应应严密封闭，不得再用。就算的井的倾斜度等为了安全都有一定的规定。这些要求如果不是由正规的打井公司来完成时无法保证质量。所以，我们建议大家找一家技术和力量过硬的打井公司进行工作。



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钻井的过程是什么？
一口井从开始到完成，大致要经历准备工作、钻进、固井、其他作业等工序。

● 准备工作
（1）定井位。根据地质或生产的需要确定井底位置，作出设计。

（2）修公路。为了将各种设备与物质运入井场，需要修公路。由于钻井设备是重型物资，公路应确保能通行重型车辆。

（3）平井场。在井口附近平整出一块方地供施工用。井场面积随钻机而异，形状大致为长方形，大型钻机占地约长120米，宽90米；中型钻机占地约长100米，宽60米。钻机占地大小可因地制宜。

（4）打基础。为了保证设备在钻井过程中不会下陷或歪斜，要打基础（或称为打基礅）。小型的基础可用方木或预制件，大型的基础在现场用混凝土浇灌。

（5）安装。立井架，安装钻井设备，安放或挖掘钻井液罐（池）等。

● 钻进

广义的钻进指从开钻到完钻一段地层或完钻一口井的过程。旋转钻井法的钻进大致可分为以下几道工序。

（1）钻进（狭义）。

用钻头直接破碎岩石。钻进时用足够的压力将钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上连接着钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎岩石，井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压。

钻柱把地面上的动力传给钻头，所以，钻柱从地面一直延伸到井底。随着井的加深，不断增加钻杆，钻柱渐渐增长，其重量也渐渐加大，以至于超过所需的钻压。过大的钻压将会引起钻头、钻杆和设备的损坏，必须将大于所需钻压的那一部分钻杆的重量吊悬起来，使之不作用在钻头上。钻进中，由司钻适时地控制加到钻头上的压力，有效地均匀钻进。

（2）循环。

井底岩石被钻头破碎后形成小的碎块，称为钻屑（也常称为砂）。钻屑积多了会影响钻头钻凿新的井底，引起机械钻速下降。所以必须及时地将钻屑从井底清除掉，并携带到地面。钻井液经钻杆的内孔注入，从钻头水眼中流出以清洗钻头并冲向井底。

将钻屑冲离井底，钻屑随钻井液一同进入井壁与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直到地面。

钻屑在地面上从钻井液中分离出来并被清除掉称为除砂。清除了钻屑的钻井液再被泵入井中重复循环使用。在钻进时，洗井和破碎岩石同时进行。为了保证钻井液不间断地循环，需要用钻井泵连续泵入。

（3）接单根。

在钻进过程中，随着井的不断加深，钻柱也要及时接长，接一根钻杆就叫接单根。

（4）起下钻。

为了更换磨损的钻头，须将全部钻柱从井中取出，换上新的钻头以后再重新下到井中继续作业，这叫做起钻和下钻（简称为起下钻）。一口井要用很多只钻头才能钻成，所以起下钻的次数很多。为了提高效率，节省时间，起下钻时不是以单根钻杆为单位进行接卸，而是三根钻杆为一个接卸单位，称为立根（或立柱）。每根钻杆长8～10米，立根的长度一般为26～30米。为了配合这么长的立根，井架高度一般为40米左右。

由于其他原因，如打捞井底落物、测井等也需要起下钻。

● 固井

固井是钻井工程中的一道重要工序，其根本目的可概括为两点：加固井壁（防止浅处井壁坍塌）和隔离钻井的油、气、水层（防止开采时层间相互干扰）。固井的方法，是将称为套管的无缝钢管下入井中，并在井眼和套管之间灌注水泥浆以固定套管，封闭套管与井壁之间的环形空间，隔开某些地层。这就是下套管、注水泥作业。一口井从开始到完成，常需下入多层套管并注水泥，即需进行数次固井作业（图6.2）。

有的地区井虽较深，但地层条件较好，可以省去技术套管，只下表层套管和油层套管；有的地区井并不太深，如果浅部地层条件允许，深部油气水层的压力不高，还可以省去表层套管，则在全井中，只有一层油层套管。总之，固井要根据实际地质情况来确定，既要保证钻井安全和井身质量，又要尽可能地节约套管和水泥，以降低钻井成本，提高经济效益。

通常注入水泥浆后应候凝约2天，用井温或声波幅度等测井方法检测固井质量——套管外水泥返高、水泥胶结与封固状况等，符合设计要求者为固井质量合格。

● 其他作业

在钻井过程中，还要进行岩屑录井、地球物理测井以及地层测试等作业。

一口井一旦开钻，如果没有特殊情况，就要按照施工设计正常施工，钻达设计深度即可交井。但是，探井有可能根据地下出现的新情况，或提前完钻，或继续加深。



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工程打井公司讲述打井怎样选择泥浆泵

泥浆泵是在打井钻探过程中，向钻孔保送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是打井机械设备的重要组成局部。它的主要作用是在打井机钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回空中的作用

。在常用的正循环打井机中，泥浆泵是将地表冲洗液─清水、泥浆或聚合物冲洗液在合适的压力下，经过高压软管和钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以到达冷却钻头、将切下来的岩屑清除并保送到地表的目的。和钻井公司常用的泥浆泵有活塞式和柱塞式

的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴经过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往运动。在吸入和排出阀的交替作用下，完成压送与循环冲洗液的目的。

泥浆泵性能参数

泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所请求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。请求冲洗液的上返速度可以把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并牢靠地携带到地表。

地质岩心钻探时﹐普通上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所保送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大，需求的压力越高。随着钻孔直径、深度的变化﹐请求泵的排量也能随时加以调理。在泵

的机构中设有变速箱或以液压马达调理其速度﹐以到达改动排量的目的。为了準确控制泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要装置流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转状况﹐同时经过压力变化判别孔内情况能否正常以预防发作孔内事故。

泥浆泵分类

泥浆泵分单作用及双作用两种型式，单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类，有单缸、双缸及三缸3种型式。

NL污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺便当。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封锁叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度

高,耐腐蚀;加工便当,经过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,避免轴磨损,延长轴的运用寿命。泥浆泵可垂直或倾斜运用,占空中积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便运用单位依据用处量体裁衣

地选用。

泥浆泵的主要用处：

①NL型泥浆泵，运用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、纯净液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作

业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

②泥浆泵若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。

③养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。




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