专业打井之岩石钻机开机前的准备

 1、对岩石钻机各部位进行全面检查。

 2、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。

 3、接通电源、电压变动范围应不超过额定值的－5～＋10％。

 4、接好风管，风压应达到5～6公斤/厘米2。管路无泄漏现象。

 5、在进行湿式作业时，同时接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。

 6、安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。

 7、按孔位设计要求，使滑架方位角度正确，机身平稳，可靠。

打井公司之风钻操作安全事项 
  

 操作者要熟练掌握风钻的性能、原理和操作方法：

　　1、打眼前要检查钻机各部位是否完好，各操作手把是否灵活，润滑油是否充足，风水管连接是否牢靠；　

　　2、打眼时，双手紧握操作把，两脚分开，直立站稳，随时注意钻进及附近情况，发现异常应先停钻 ，后处理；　

　　3、开钻时，应缓缓送气，待钻进50毫米后，再逐渐加大供气量；　

　　4、打眼过程中，气腿的推力不可过大过猛，要缓缓顶起，缓缓开动钻机，以免发生卡钻和操作手柄伤人事故；　

　　5、打斜眼时，不可仅用气腿的推力来稳固钻机，必须有两个人来扶住钻机，以免发性断杆伤人事故；　

　　6、打眼期间，操作把半径范围内严禁站人；　

　　7、要经常检查钻杆的垂直度及接头完好情况。

打井公司之风钻杆的裂缝检测 
  

 风钻杆在矿山开采使用中应用十分广泛，矿山开采工作者应注意加强风钻杆使用过程中的检测，保障开采安全进行。

　 钻杆在使用中主要承受起下钻、正常钻井、憋钻、卡钻以及处理事故时的强拉、强扭、冲击、振动、内压、旋转交变弯曲等作用力，使用条件十分苛刻，易发生刺漏事故。钻杆加厚过渡带内锥面消失处是钻杆刺漏的主要发生部位，钻杆加厚过渡带延伸至管体2m距离内也是钻杆刺漏的易发区。

　　为能早期发现该区域的疲劳裂纹，减少和避免刺漏事故的发生，保障钻杆的使用安全，钻杆及管体的超声探伤检测方法。钻杆及管体的超声探伤检测方法规定了不同规格尺寸的钻杆加厚过渡带及管体的横波检测方法和缺陷评定标准。钻杆管体两端管体壁厚发生变化的部分，即钻杆管体接头焊缝至内加厚消失端之间的部分。
　
　 测定缺陷时灵敏度应调节到定量线灵敏度。对所有反射波幅达到或超过定量线的缺陷，均应确定其反射波幅、指示长度、距端面距离和缺陷所在钻杆的内壁或外壁位置。缺陷位置测定应以获得缺陷反射波的位置为准。