荆州打井费用分析打井遇到裂隙水怎么办

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详细信息

打井公司讲述固井现场施工工序
1、驻井

驻井时应该做到以下几点：

（1）留心观察从基地通往井场的路况，到达井场后联系井队相关人员，然后查看井场情况，主要检查井场的地基是否会误车、场地空间是否适合固井施工车辆的摆放、井队备水是否满足固井设计要求，检查结束后与井队一一沟通，逐个解决，将上述情况向调

度汇报。

（2）下套管前检查送井附件，包括附件的数量、质量状况，如有问题立即补送或更换，防止因为附件问题影响下套管进度，避免附件带病随套管下入井内，影响固井质量；检查完毕后向井队下套管人员说明附件的使用情况，配合井队技术人员编排附件的下入顺序

。

（3）下套管途中，监督井队下套管人员严格按照套管数据表的顺序进行作业，其中在套管下至10至20根时一定要检验浮箍的回压凡尔是否能够正常工作（顶浆），根据路程的远近、路况和下套管速度在套管下至剩余一定根数时通知调度。

2、循环泥浆

下完套管灌满钻井液后方可开泵，同时打开震动塞，然后观察泵压变化，排量由小到大，确定泵压无异常变化和井下无漏失后，将排量逐渐提高到固井设计要求，充分洗井保证井眼干净、畅通；一般连接循环接头进行泥浆循环，也可以直接接水泥头进行循环，具

体情况视工具车到达井场的时间而定，循环正常后到录井房读取立压和排量，根据实际情况要求井队调整相关参数。

循环泥浆主要是为了疏通环空（套管和井壁之间的通道），冲洗井壁，消除泥饼，使井壁趋于光滑，最终提高固井质量。

封固表层套管时，由于井壁主要由地表的泥土砂块构成，很不稳定，遭到水流冲洗时容易坍塌，应该尽量减少循环泥浆的时间，不宜超过30分钟。

封固技术或油层套管时，为了尽可能去除在钻井过程中由于钻井液密度过高而在井壁上形成的泥饼等井壁上的杂物，应该保证循环时间不低于钻井液循环两周所需的时间。

3、摆车、接地面管线

水泥车、灰罐车、工具车到达井场后，按照固井指挥的安排，停放到指定的有利于与固井施工的位置。水泥班和灰罐班连接各种地面管线，同时摆出警示牌，拉设警戒线。操作工检查水泥车发动机、柱塞泵运转情况；下灰工检查压风机，并且在固井开始前一段时

间开始供气将车内、罐内的水泥气化。

趁泥浆循环的时间，工具班可以将水泥头，高压闸门，高压弯头吊送到钻井平台上，安装井口固井设备。

与此同时安装供水装置，安装前要检查水量以及水质情况，如有问题向固井指挥报告，一切合格后下入水泵，将水泵的线路连接到自带的闸刀盒上，检查合格后，通知井队电工接电，然后检查水泵的正反转，等水泥车摆好位后，铺水龙带到水泥车（冬季施工时防止

水龙带冻堵）。

4、冲洗管线，试压

循环结束而且一切准备工作就绪后，开始固井作业。水泥车操作工冲洗管线，避免因为上次施工留下的水泥浆凝固堵塞管线，以及冬季管内积水结冰堵塞管线；冲洗完管线，等井口工接上管线关紧闸门，操作工收到指令后试压（试压时所有人员不得靠近高压隔离

区），若发现管线刺漏，先卸压，再用大锤砸紧。

5、注前置液

为提高水泥浆顶替钻井液效率，保证水泥环质量，在钻井液和水泥浆之间注入一段“液体”，这种特殊的液体称为前置液。按性质分为冲洗液和隔离液，冲洗液侧重于冲洗井壁，去除泥饼；隔离液侧重于隔离开钻井液和水泥浆，防止其互相接触污染。由于冲洗液

和隔离液在性能上各有差异，往往组合使用，冲洗液在前，隔离液在后，性能上相互补充，构成组合前置液。

前置液的注入工作一般由井队大泵和水泥车共同完成，先有井队大泵注入大部分（井队每个泵都要使用，让其预热为替浆做准备），剩下的小部分由水泥车完成。注前置液时必须密切注视井口返浆情况，防止突然开泵产生激动压力，进而压漏地层。

6、注水泥浆

前置液注入工作结束后，开始注水泥浆，水泥浆的注入完全由水泥车来完成。本环节的重点是对水泥浆密度的控制，钻井队派出3个人负责水泥浆密度的测量，录井队派出2个人记录水泥浆密度并将实际测量结果反映给操作工，操作工根据被告知的设计密度调整水

泥供给量和水量来实现对水泥浆密度的微调。

由于水泥浆的可泵和稠化时间有限，注水泥浆过程中间不允许中断，期间要求操作工、下灰工、供水工和供气工严格遵守操作规程，坚守岗位，默契配合。

7、压塞

开档销、倒闸门、装压力表，井口工在固井指挥指挥下完成所有动作后，操作工在收到固井指挥的压塞命令后开始顶胶塞，在此期间所有人员不得站在正对档销冲出的方向上，井口工可以利用这段时间将打浆管线连接到排污管线上，协助操作工洗车。顶胶塞完成

后，井口工立即将固定档销的螺丝上紧，防止压力上升导致冲出伤人。

8、替浆

替浆是固井工程中最为关键的一步，其成功与否，效率高低直接影响到本次固井的成败和质量。考虑到水泥浆的可泵和稠化时间，采用井队大泵和水泥车联合完成该步骤。由于井队大泵排量大，不容易控制，极易压漏地层，所以在施工过程中固井队、钻井队、录

井队一定要精诚合作，不可出一点纰漏。

具体工作流程如下所述：顶胶塞结束后，通知井队开大泵，同时水泥车跟着以小排量替；固井指挥注视着压力表的视数变化，泥浆灌旁边计量员在井队配合下向固井指挥报告大泵累计替浆量，录井队仪器房每隔半分钟报告井口流量；供水工密切观察水量，听从操

作令；当压力表视数达到本次施工的压力时，固井指挥通知井队停泵，放回水，计量员核准大泵替浆量并向固井指挥汇报；根据设计替浆量，固井指挥通知操作工准确水泥车替浆量，并不断调整排量，直到碰压。

计量员计量任务结束后，到井口观察返浆情况。如果井口停止返浆立即向固井指挥报告。固井指挥根据压力表示数变化和当前水泥浆返高决定下一步指令。如果压力一直降低，说明高比重水泥浆漏失，漏失在目的层段，这种情况必须跟监督、井队以及自己的主管

领导协商；如果压力先降后升，说明漏失段在非目的层段或漏失轻微，请示监督后可以继续替浆。

9、碰压

碰压时，胶塞到达浮箍的位置，不再下降，具体表现是压力表视数突然升高几个兆帕，井口停止返浆。碰压的出现标志着本次固井施工的结束。

10、侯凝

固井施工结束后，一般敞压侯凝，使水泥环与井壁和套管壁精密结合，48时之后就可测井检测固井质量。

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打井公司讲述打井判断地下如何有水
大家知道有些山区没有自来水，饮用水需要打井，那么打井是怎么判断地下有水，怎么找水源的呢？

打井定水源位置方法：

1、“撮箕地，找水有利”。三面环山的撮箕地，地下水集中流向撮箕口，所以在撮箕口附近打井，出水量较多。
2、“两山夹一沟，沟岩有水流”。两山之间夹一沟谷，在河谷下游两岸的岩层中容易找到水源。
3、“两沟相交，泉水滔滔”。两沟交汇之处的山嘴下，可能有泉水流露，在这里打井，水源较为可靠。
4、“山嘴对山嘴，嘴下有好水”。两个山嘴相对、距离相近，两个山嘴之下地势平坦，在锁口之处打井，容易打出水来。
5、“两山夹孤山，常常水不干”。如果孤山底下的岩层，因岩性的局部变异而成为隔水层时，它就能阻滞地下水的流动，而在孤山的上游打井，便可以出水。
6、“两沟夹一嘴，下面有泉水”。两边山较长，中间有一短山，在中间山的山嘴处，若是上有透水层，下有不透水层，在倾向低处打井，就能出好水。
7、“大山低嘴下，打井挖泉水量大”。大山连接得很远，向一头倾没，在其倾没端适当地形之处的含水层中，可以找到地下水。

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专业打井公司讲述钻头的选择技巧
打井在现实生活中经常见到，从家庭打井到工业或者石油打井，都需要打井机，那么打井机的钻头应该怎么认识呢？新型反循环入岩钻头，提供一种耐磨的钻头。每个片的刃面倾斜于水平面，在每个片的刃部镶焊金刚石复合片、侧面上镶焊硬质合金块

。由于使片的刃部倾斜于水平面，在利于钻进地表较软地层；在刃部镶焊金刚石，有利于破碎硬度较高的岩石井段，提高了钻进速度；这就需要打井过程中注意钻头的选择
钻井机使用时的5种工作形式
①打井液压动力头式钻机。由液压马达通过减速器驱动，并以沿塔架上下移动的动力头代替转盘式钻机上的转盘和水龙头，驱动钻杆和钻头旋转切削岩层。可钻凿大口径水井。

②潜孔振动回转式钻机。以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成。振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井，使岩屑通过导管和钻杆内腔排出井外。钻井深度可

达150米。

③压气洗井转盘式钻机。在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵，用压缩空气代替泥浆洗井。通常采用反循环方式，又称气举反循环。打井适用于井深较大和缺水的干旱地区及寒带冻土层。

④锅锥。利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。其结构简单，功效低，适宜于一般土层或砂卵石土层。钻井深度小锅锥为80～100米，打井大锅锥为30～40

米。

⑤循环泥浆洗井转盘式钻机。由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层。有正、反两种循环方式。正循环钻机工作时，井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带

出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。反循环钻机工作时，泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。钻机在钻杆内形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的

能力较强，钻井速度快，打井适用于土层、砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层。钻井深度一般在150米以内。