1、钻机机场地基的要求

1）机场地基必须平整，坚固，适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1／4；

地基的面积是根据钻机及其辅助系统及循环系统的具体情况来确定的。比如：一般情况下：

300型钻机地基所占总面积最少是99m2，长×宽是11×9m；

600型和1000型钻机地基所占总面积最少是130m2，长×宽是13×10m；

2）山坡修筑的钻机机场地基，岩石要坚固稳定，坡度一般在60～80°；地层不稳定时，坡度应小于45°；

  2、钻机安装、拆卸、搬迁的几个重点注意防护的问题

  1）安装、拆卸钻塔应铺设工作台板，台板、塔板长、厚度必须符合安全要求；塔上作业必须系安全带；

2）钻架腿之间应安装斜拉手，应在钻架腿连接处的外部套上钢管结箍加固；（这个问题，我局许多机台都不同程度存在问题）

  3）起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间的安全距离，必须符合下表要求：

钻架外与输电线路边缘之间的最小安全距离
  4）安装钻机时，钻架天车轮前缘切点，钻机立轴中心与钻孔中心应成一条直线，直线度范围±15mm；

  5）钻机、动力机、泥浆泵外露齿轮、皮带轮、转动轴、传动带等传动部位应有防护罩或传动栏杆；

  6）设备搬迁时，应有专人指挥；钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，要采取措施防止倾斜；

禁止在高压电线下和坡度超过15°的坡上或凹凸不平和松软的地面整体迁移钻机；

 7）钻机的升降系统是否安全可靠关系到操作过程的安全。升降机的制动装置、离合装置、提引器、滑车和拧卸工具等要可靠、安全灵敏。天车、绳卡等要定期检查合格；提引器、提引钩应有安全闭锁装置；

  8）钻塔工作台及钻机地基处在陡山坡的山坡边缘应安装可靠的防护栏杆，防护栏杆的高度应大于1.2m，坚固、稳定。工作台的木质塔板应大于50mm或采用防滑钢板；

  9）钻塔的绷绳应采用φ12.5mm以上的钢丝绳；18m以下的钻塔应设4根绷绳；绷绳安装要牢固、对称，绷绳与水平面的夹角应小于45°；地锚深度应大于1m；

 10）关于安装避雷针的要求：

  a）接闪器（避雷针）。雷电接闪器有铜质接闪器。如购买有困难，也可自制铁质避雷针，自制的铁质避雷针可使用长度1.5～2.5m，直径为42mm的钻杆，顶部为尖状，在距下部尾端约0.15m处加工一个直径为0.08m台阶并配螺帽，以便安装时固定，针体的中间焊接一个接线环（一般焊接一个铜环）。如没有42mm的钻杆，自制的铁质避雷针也可选用截面积不少于100mm2的钢筋做成；

  b）引下线。应使用断面积不少于25mm°铜质绞线，也可采用断面积不少于35 mm2的钢质绞线或直径8～10mm的钢筋；（一般情况下，宜采用扁钢和圆钢，尤其是圆钢）。

 c）接地装置。是用来引泄雷电电流尽快散入大地的装置。接地体的接地电阻一般不应大于10～15Ω；接地极可用角钢（50×50×5mm，长度约3m），或钢管（直径35～50mm，长度2～3m）做成。各部分要可靠地焊接。

 



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想要让打井机发挥出正常的水平，一定要在平常的时候做足它的保养维护工作，这样能够保证打井机的正常发挥，可别跟公交追尾拉粪车似的,一边不管了.

了解打井机的保养工作是很有必要的。

首先要做好它的各项检查工作，要定期检查打井机转盘的固定情况，检查是否平、正、稳和牢固；检查运转的声音是否正常，动力输入轴端的弹簧密封圈密封是否可靠；每班检查油池内油面是否符合要求，油位的高低必须以停车5min后检查的结果为准。检查油的清洁情况，如油脏要及时换油。检查油池和轴承温度是否正常，若不正常，应立即查找原因。定期检查输入轴端的万向轴连接法兰（或链轮）是否有轴向窜动，若有，应拧紧轴端压板螺钉。　　另外要注意严禁使用转盘崩扣，防止损坏齿轮牙齿。打井机钻进和起下钻过程中应避免猛蹩、猛顿，以防因此而损坏零件，钻台和转盘面要保持清洁。油标尺和黄油嘴要上紧。　　打井机转盘在承受较大冲击载荷后（如卡钻、顿钻）应注意检查运转声音有无异常。　　打井机在我们的生活中不可或缺，所以，想要让打井机发挥出正常的功率，不影响工程的进行，一定要在平时多注意做好它的养护工作。





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1、井队钻井工程师负责对送井钻具规格、数量及外观进行检查验收。

 2、卸车时要使用滚杠或吊车，禁止直接从车上往下推钻具。

 3、井场存放钻具，两端丝扣必须清洗干净，按规格排列整齐。钻具上面不得堆放重物和酸碱等腐蚀性物质。

 4、入井钻具、接头、扶正器、打捞工具等，必须检查规格，查看水眼是否畅通，丝扣是否完好，丈量长度和内外径，并将结果记录到钻具本上。接头、扶正器、打捞工具等要绘制草图。

 5、钻具上下钻台必须戴上护丝，平稳操作，禁止猛摔猛碰。

 6、接单根时必须把丝扣清洗干净，均匀涂好丝扣油。

 7、起下钻必须用双钳或液压大钳松扣、紧扣。上卸钻具时，大钩弹簧应悬挂一定的负荷，以免造成磨扣。

 8、每次起钻错扣检查钻具一次，检查钻具丝扣有无磨损，台肩及本体有无刺漏、粘扣现象。

 9、钻进过程中发现泵压持续下降，在检查地面管汇和泥浆无刺漏后，应立即起钻检查钻具。

 10、卡瓦、安全卡瓦必须与钻具尺寸相匹配，禁止用不同尺寸的卡瓦代替。

 11、钻具拉下钻台必须卸成单根，不允许带有打捞工具、接头、钻头、提升短节或其它工具。

 12、替换钻台钻具时应做好记录，甩下的钻具单根要认真复测校对。

 13、好坏钻具必须分别摆放，坏钻具要有明显标记，不能混杂。

 14、严禁用钻杆做电焊的搭铁线。



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