注水井通过洗井替出井筒沉积物，是防止悬浮物堵塞地层，保证注水井正常注水的重要手段。要彻底替出井筒的污物，必需要达到25-30方/时的洗井排量，洗井水量要达到300方左右。这就要求：一是洗井动力必须要满足排量要求，二是洗出的污水要能回收和处理。以洗井动力和污水回收的形式形成了二种传统的洗井方式：种是完全系统洗井，即用大站的注水泵、系统水，洗出的污水回注水站处理。能够通过注水站泵洗，进站处理的井，全厂只有17.4%；第二种是半系统洗井，因没有污水回收流程，洗井水只能进井场土油池，这样的井数全厂占82.6%，其中，注水泵排量超出25方/时，能用注水泵、系统水洗，洗出污水进土油池的井占34.6%；注水泵洗井排量不够，用水力车替代，污水进井场土油池的井占到了48%。以上统计资料显示，因全厂绝大多数注水井没有洗井回收流程。而土油池容量一般在40-80方左右，加上雨季多，土油池经常液位很高，洗井受限制，注水井一次洗井只能洗几十方，即使作业需要大排量洗井，也无法达到要求。因而洗井流程不完善，造成井筒不能彻底清洗干净，井筒堵塞，注水量下降，是注水生产上的突出问题。随着安全环保要求的日益严格，土油池将要逐步取湔，82.6%的注水井将面临着洗井的困难。因此寻找新的洗井方式替代传统洗井方式是注水工艺必须实施的突破。

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1、井队钻井工程师负责对送井钻具规格、数量及外观进行检查验收。
 2、卸车时要使用滚杠或吊车，禁止直接从车上往下推钻具。
 3、井场存放钻具，两端丝扣必须清洗干净，按规格排列整齐。钻具上面不得堆放重物和酸碱等腐蚀性物质。
 4、入井钻具、接头、扶正器、打捞工具等，必须检查规格，查看水眼是否畅通，丝扣是否完好，丈量长度和内外径，并将结果记录到钻具本上。接头、扶正器、打捞工具等要绘制草图。
 5、钻具上下钻台必须戴上护丝，平稳操作，禁止猛摔猛碰。
 6、接单根时必须把丝扣清洗干净，均匀涂好丝扣油。
 7、起下钻必须用双钳或液压大钳松扣、紧扣。上卸钻具时，大钩弹簧应悬挂一定的负荷，以免造成磨扣。
 8、每次起钻错扣检查钻具一次，检查钻具丝扣有无磨损，台肩及本体有无刺漏、粘扣现象。
 9、钻进过程中发现泵压持续下降，在检查地面管汇和泥浆无刺漏后，应立即起钻检查钻具。
 10、卡瓦、安全卡瓦必须与钻具尺寸相匹配，禁止用不同尺寸的卡瓦代替。
 11、钻具拉下钻台必须卸成单根，不允许带有打捞工具、接头、钻头、提升短节或其它工具。
 12、替换钻台钻具时应做好记录，甩下的钻具单根要认真复测校对。
 13、好坏钻具必须分别摆放，坏钻具要有明显标记，不能混杂。
 14、严禁用钻杆做电焊的搭铁线。
 15、不准任意切割钻具。




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(1)接好管线，选好挡板，备好计量和排放用罐，准备好化验仪器和药品；

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