讲述钻井机械故障的排除方法及维修

钻井机械故障85%以上是由磨损产生的。解决零部件的磨损，除了采用优良的材料，选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，要注重的一点就是保证机械的合理润滑，专业钻井价格，还需要操作人员的细心操作等。

对于钻井机械，一要尽可能减少零部件的磨损，预防故障的产生；二要灵活运用修理方法，不缎探索和研究新的维修方法，野外钻井机械维修，由于有配件、材料、吊装设备等的困难，要求维修人员充分发挥聪明才智来尽快解除故障。

保证机械的合理润滑，钻井机械的故障50%以上是由润滑不良引起的。由于钻井机械各零部件配合的精密性，良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度，防比灰尘等杂质进入机械内部，从而降低零件的磨损速度，钻井工程报价，减少机械故障。正确合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，一是要合理使用润滑剂，根据机械结构的不同，钻井好，选用不同的润滑剂类别，按照环境和季节的不同，选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代，更不可使用伪劣产品；二是要经常检查润滑剂的数量和质量，数量不足要补充，质量不佳要及时更换。

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1.接班时，要检查各操作把手是否灵活可靠，各压力表指针是否正确指示，系统有没有渗漏的现象，如果有问题一定要及时处理。

2.正常情况下，打竞技油箱内油质三个月检查一次，如果不合格就需要将油全部放出，然后清洗油箱，换新的液压油。
3.钻井机在使用过程中必须保持清洁完好，功能完善，安全可靠，操作人员必须要对钻井机进行日常维护和定期检修。
4.油温过高的情况下，需要检查以下部位：   
1）油箱阻力过大，检查各部位自封接头是否失灵，过滤器是否受堵，应该要及时修理、清洗或更换。   
2）油箱内油量是否不足，如果油位过低就应该及时补油。



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降水井在基坑外缘采用封闭式布置，在地下水补给方向降水井间距适当加密，打井在布置的时候应该怎么办呢？

对于条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘的一侧或两侧，在基坑端部，降水井外延长度庆为基坑宽度的1-2倍，选择单排或双排应以预测计算确定。面状基坑降水井宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡线1～2m;当面状基坑很小时，可考虑单个降水井。而对于长宽度很大、降水深度不同的面状基坑，为确保基坑中心水位将降深值满足设计要求或加快降水速度，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐渐失效。
在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍；采用辐射井降水时，辐射管的长度和分布应能有效地控制基坑范围。另外，降水井的布置可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。



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