直缝钢管（双面埋弧焊接直缝管）：

　　大型全自动焊接设备，专业生产大口径直缝钢管生产线4条，先进的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术先进等特点。可生产直径Φ57mm—2150mm，壁厚3.25mm—100mm，长度3m—14m，材质Q195、Q235、20#、Q345B、Q345D、Q235B、L245-L485、X42-X65、合金钢、等高钢级钢管均可制造生产，各种非型号壁厚钢管规格可达到1000余种，日产800余吨；生产周期短，交货快，执行GB/T9711.3—2008的国内标准和美国API5L标准。广泛用于油、然气、钢结构、热力发电、轮船制造、基础打桩等重大工程。

　　 规格型号：直径：57-2150mm 壁厚3.25-50mm

　　直缝焊管生产

　　近年来，直缝焊管被广泛应用于石油天然气工业、流体输送工程、建筑结构、输电钢管塔等，在国民经济建设中发挥着巨大作用。直缝焊管可以分为：

　　1、直缝高频焊管

　　直缝高频焊管是使用钢带(卷板)为原材料采用高频焊工艺，在生产线上连续生产的焊管。材料强度一般在450MPa以下，材质包括J55、L450、X60、Q235、Q345、Q420、Q460。直缝焊管的直径范围14-610mm，壁厚为1-22mm。

　　直缝高频焊管采用多机架式连续成型工艺，生产效率高(生产速度15-40m/min)，生产线有完整的定径、矫直、整圆等设备，钢管在圆度、直线度及焊接质量方面较好。

　　2、直缝埋弧焊管

　　直缝埋弧焊管是采用单张钢板为原料，通过JCO或UO成型、埋弧焊或埋弧焊与其他焊接工艺组合进行生产。常见的有X70、X80、X120等。直缝埋弧焊管直径范围406-2150mm,壁厚为8-50mm。

　　焊边加工方面，采用铣边机加工方式进行;在成型方面，除采用常规的JCO和UO技术外，部分厂家采用更加先进的渐进式成型(PFP)技术、辊弯成型(RBE)技术;焊接方面，采用氩气保护或CO2气体保护的自动预焊机及专用的多丝(4丝及5丝)内、外埋弧焊设备，并采用了方波电源和动力波电源装置;扩径方面，全管长采用机械扩径;检验方面，要对板材进行在线探伤，对钢管焊接后进行自动射线+自动超声波探伤+水压试验，扩径后进行二次在线或离线射线+超声波探伤。

　　由于受到卷板宽度和生产设备的限制，国内稳定生产的直缝焊管，焊管直径在580mm及以下的为直缝高频焊管，更大规格的则为直缝埋弧焊管