随着管道输送压力的不断进步，油气输送钢管也相应迅速向高钢级方向发展。在国际发达国家，20世纪60年代一般采用X52钢级，70年代普遍采用X60~X65钢级，近年来以X70为主，而国内城市管网以X52、X65为主。国内主干线输气管压力为10MPa，直径能够达到Ф1016~1219mm，以X65、X70应用为主，X80也有应用，但用量未几。随着国内输气管的延长和要求压力的进步，X70、X80将成为主流管线钢。公司产品为管线管，L245管线管，L360管线管，X42管线管，X52管线管，X60管线管，X70管线管，L290管线管，API，L245NB管线管，L360NB管线管，L290，L390，L415等管线管。

　　公司经营无缝钢管、石油套管、油管、不锈钢管、管线管、合金管、高压锅炉管、瓶管、焊接钢管等各类管材。拥有炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术，并配备了完善的自动化系统，国内规模较大的石油管材生产企业。本钢管厂装备有：轧管系统拥有MPM、PQF、ASSEL和REM四种机型、六套轧机，炼钢系统拥有3座超高功率电弧炉，管加工系统拥有26条生产线，成为世界单厂规模较大的无缝钢管生产厂。

　　直缝钢管：直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加百分之30~百分之100，而且生产速度较低。综述:直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。

　　无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提gao材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

　　直缝钢管（双面埋弧焊接直缝管）：工艺技术特点。可生产直径Φ57mm—2150mm，壁厚3.25mm—100mm，长度3m—14m，材质Q195、Q235、20#、Q345B、Q345D、Q235B、L245-L485、X42-X65、合金钢、等高钢级钢管均可制造生产，各种非型号壁厚钢管规格可达到1000余种，日产800余吨；生产周期短，交货快，执行GB/T9711.3—2008的国内标准API5L标准。广泛用于油、然气、钢结构、热力发电、轮船制造、基础打桩等重大工程。

　　直缝焊管可以分为：

　　1、直缝高频焊管

　　直缝高频焊管是使用钢带(卷板)为原材料采用高频焊工艺，在生产线上连续生产的焊管。材料强度一般在450MPa以下，材质包括J55、L450、X60、Q235、Q345、Q420、Q460。直缝焊管的直径范围14-610mm，壁厚为1-22mm。直缝高频焊管采用多机架式连续成型工艺，生产效率高(生产速度15-40m/min)，生产线有完整的定径、矫直、整圆等设备，钢管在圆度、直线度及焊接质量方面较好。

　　2、直缝埋弧焊管

　　直缝埋弧焊管是采用单张钢板为原料，通过JCO或UO成型、埋弧焊或埋弧焊与其他焊接工艺组合进行生产。常见的有X70、X80、X120等。直缝埋弧焊管直径范围406-2150mm,壁厚为8-50mm。焊边加工方面，采用铣边机加工方式进行;在成型方面，除采用常规的JCO和UO技术外，部分厂家采用更加渐进式成型(PFP)技术、辊弯成型(RBE)技术;焊接方面，采用氩气保护或CO2气体保护的自动预焊机及专用的多丝(4丝及5丝)内、外埋弧焊设备，并采用了方波电源和动力波电源装置;扩径方面，全管长采用机械扩径;检验方面，要对板材进行在线探伤，对钢管焊接后进行自动射线+自动超声波探伤+水压试验，扩径后进行二次在线或离线射线+超声波探伤。由于受到卷板宽度和生产设备的限制，国内稳定生产的直缝焊管，焊管直径在580mm及以下的为直缝高频焊管，更大规格的则为直缝埋弧焊管。