安全锁紧之工业门技术解决方案
工业特种门领域的安全锁紧装置,多为简单的纯手动机械装置或者简单的电动执行机构,这些简单的锁紧装置,常存在由于人员操作失误而导致锁紧防护缺失或者因执行机构误动作带来设备损坏,同时现有安全锁紧装置无自动探测和电气互锁信号以及锁紧装置锁紧失败的电气报警信号,这给超大超重的工业特种门带来极大的安全隐患,轻则对门体造成损伤,重则造成人员伤亡或者贵重设备仪器的损坏。
工业门安全锁紧装置,涉及工业控制领域,包括安全锁紧装置构件I、安全锁紧装置构件Ⅱ、安全锁紧装置构件Ⅲ、压力检测器、第一检测开关、第二检测开关、声光报警器、逻辑判断电路和探测器分别设于安全锁紧装置构件I上,逻辑判断电路通过电路分别与第一检测开关、第二检测开关、声光报警器、探测器连接,安全锁紧装置构件Ⅱ通过电路与探测器连接,安全锁紧装置构件Ⅲ设于安全锁紧装置构件I的中部,新型的安全锁紧装置通过机电一体化技术,实现对超大超重工业特种门的安全锁紧装置的自动探测、电气互锁、自身状态监测等基本功能控制。
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随着工业化脚步加快和厂房规模的进一步扩大,未来对工业门面积的要求也越来越大,门体运行更趋于平稳安全。
独特的单双抗风柱的设计:解决了超宽超大的铝合金卷帘门的抗风难题。可使门的宽度能做到12米以上,且抗风压可达到11级。
活动支撑轴技术:使用了移动卷轴原理,消除了门在运行中的磨擦阻力,实现了门在运行中的零磨擦,使门运行更平稳,从而达到佳效果;提高了电机的有效功率;提高了产品的使用寿命4-6倍。
对工业门产品个性化改进应该是朝着有益于人类使用的方向发展。工业门在朝着个性化和定制服务方向发展时,需要也必须,将工业门的多元化发展、企业的审美精神诉求带入到设计中,并根据企业的风格,制造不同功能不同特性的工业门产品,以满足客户的需求。
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1.工业门门 扇骨架采用冷轧方钢管及角钢.扁钢等型材.一般门型门扇面板采用1.2mm厚压型钢板.保温门型门扇面材料采用金属绝热材料夹芯板.
2. 门扇骨架一律采用电弧焊接.焊条采用E4303.焊缝除注明者外均采用连续焊接.不得有未熔化.未焊透.气孔.裂纹烧穿等焊接缺陷.
3. 门扇骨架型材应先调直后下料.在平整的场地或工作台面上放样后进行焊接.焊接后门扇应校平直.不得超过允许尺寸误差.
4. 骨架加工制作经检验合格后再铺设面板.一般门型门扇面钢板可采用点焊.铆接或螺钉连接.钢板之间拼缝处应搭接后内外交替断续点焊或铆接.加工完后应涂防锈漆一道再涂面漆.保温门型骨架焊好后涂一道防锈漆.按骨架尺寸加工切割金属绝热材料夹芯板.将夹芯板嵌入门扇骨架中.一体钻孔铆接或螺钉连接.
5. 门扇密封胶条采用螺钉及压条固定于门扇上.
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