工业门扇材料制作标准有哪些

1.工业门门  扇骨架采用冷轧方钢管及角钢.扁钢等型材.一般门型门扇面板采用1.2mm厚压型钢板.保温门型门扇面材料采用金属绝热材料夹芯板.
2. 门扇骨架一律采用电弧焊接.焊条采用E4303.焊缝除注明者外均采用连续焊接.不得有未熔化.未焊透.气孔.裂纹烧穿等焊接缺陷.
3. 门扇骨架型材应先调直后下料.在平整的场地或工作台面上放样后进行焊接.焊接后门扇应校平直.不得超过允许尺寸误差.
4. 骨架加工制作经检验合格后再铺设面板.一般门型门扇面钢板可采用点焊.铆接或螺钉连接.钢板之间拼缝处应搭接后内外交替断续点焊或铆接.加工完后应涂防锈漆一道再涂面漆.保温门型骨架焊好后涂一道防锈漆.按骨架尺寸加工切割金属绝热材料夹芯板.将夹芯板嵌入门扇骨架中.一体钻孔铆接或螺钉连接.
5. 门扇密封胶条采用螺钉及压条固定于门扇上.

工业门公司之用推拉门制作流程

     工业推拉门摩擦阻力大，不省力的不足，旨在提供一种工业用推拉门，该推拉门采用滚动摩擦，结构简单、紧凑实用并且成本低廉。
   为了实现上述目的，工业用推拉门，包括上轨道排部件、下轨道、置于上轨道排部件和下轨道之间的多个门板，其结构特点是，所述上轨道排部件包括轨道排底板，固定在门板上端的滑轮安装板，该滑轮安装板上装有滑轮，轨道排底板上装有支撑滑轮滚动的支撑导向机构。支撑导向机构的结构为装在轨道排底板上的垫筒，垫筒的一端装有导轨条，导轨条的布置方向与滑轮滚动方向一致。门板的底部具有与下轨道相配合的U型槽结构。导轨条上下侧均设有滑轮，上侧的滑轮同时兼具支撑和导向两项功能。导轨条截面的上下两端呈锐边三角形，滑轮的轮毂上设有导轨条相配合的V型槽。
     门板有三块，三块门板由内到外分布。藉由上述结构，推拉门用于一般大型设备上，其包括上轨道排部件、门板和下轨道，上轨道排部件包括轨道排底板、垫筒、导轨条、滑轮和滑轮安装板。滑轮安装板将门板与滑轮联接起来，这样通过滑轮与导轨条之间的相对滑动，门板就能被轻松推拉，下轨道与门板底部的配合可保证门板能呈直线行走。其中，导轨条就是一个简易的轨道，滑轮安装板上的两个滑轮在上面滑动，滑轮安装板又起了支撑门板的作用，从而使门板能轻松被推拉。门板底部的U型槽结构与下轨道的配合可保证门板在推拉时走直线运动。与现有技术相比，有益效果是：结构简单、紧凑实用，而且简易导轨条与滑轮的配合承载能力强，不亚于普通的直线导轨，但是成本却比直线导轨要低很多，可广泛应用作为大型设备的外部门结构使用。

工业推拉门技术改进后的优势

      工业推拉门是主要适用于厂房、仓库等场地的中小型推拉门，推拉门由于不占用厂房内部空间，具有结构简单、运行平稳等优点，是目前一个用较广泛的工业门之一。随着工业的发展，对仓库内存储物料的条件要求也越来越严格，而传统工业推拉门的密封部件仅设在门框上，整体气密性的效果并不好，并且在停电或某些部件出现故障时，推拉门便不能打开和关闭，给实际使用带来了不便。鉴于此，有必要对传统的推拉门的结构做出改进。

      改进后的工业推拉门，包括门扇、上导向系统、下承重系统和密封系统，门扇上端内部设有若干通过螺栓相互连接的门体骨架，门扇底部设有检修门和通行门，上导向系统包括上轨道和与上轨道相匹配的上导向轮，上导向轮固定于门扇顶端，下承重系统包括下轨道和传动机构，传动机构安装于门扇底端内部，上导向轮和传动机构带动门扇在上轨道和下轨道内部作水平运动，门扇上还设有折板部件。本实用新型的推拉门结构稳固，运行平稳，安全可靠，密封性好，检修维护方便，且在停电状态下也可开关。