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新余钻井机厂家提醒你:钻井机要保持清洁

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钻井打井公司:钻井的时候卡钻了怎么处理


钻进中钻具断了有什么现象?如何判断?如何处理?
其现象为:
1、指重表悬重下降,泵压下降。
2、转盘负荷减轻。
3、上提下放后方入起了变化。

判断方法:

1、上提钻具检查指重表悬重。
2、检查泵的工作是否正常,泵压表是否正常。
3、核对方入。
处理方法:立即起钻,根据落鱼情况选定打捞工具和措施。

钻进中钻铤断或接头断有什么现象?如何判断处理?
其现象是:泵压下降,转盘负荷减轻,进尺显著下降,悬重下降不明显。
判断方法:上提钻具校对方入和悬重,转盘负荷是否减轻,钻速变化是否正常。
处理方法:先检查方入核对井深一切情况变化后,立即起钻检查,根据起出情况确定下部打捞措施。

钻头为什么会泥包?有何现象?如何处理?
钻进松软的粘土地层,钻速快,排量小,泥浆性能不好,特别是粘度、切力过高,易造成泥包。另外,钻进时泥浆短路和停泵后还继续钻进,造成干钻,也会使钻头泥包。
钻头泥包后,工作不正常,蹩钻、跳钻,钻速显著下降,转盘负荷加重,泵压略有增高,活动钻具时有遇卡现象。
发现钻头泥包后,首先要勤划眼,或高速划眼,轻压钻进,提高排量。其次根据井下和地层条件尽快处理好泥浆。如处理无效,即行起钻,起钻时要用低速,防止遇阻卡钻,必要时接方钻杆循环泥浆,倒划眼起出。起钻时要勤灌泥浆,如灌不进泥浆要分段接方钻杆循环泥浆。

钻进时发现泥浆被盐水浸了有何特征?怎样判断?如何正确处理?
盐水浸的象征是:粘度增高、失水增加、泥饼增厚、含盐量增加,盐水浸严重时密度下降。
判断方法:先做泥浆全套性能,再做含盐量分析,对比地层预告是否到盐水层或盐岩层等。
处理方法:首先是压井,不再继续污染泥浆,如为高压盐水层压井,要把泥浆全部配好一次打入井内。在压井过程中 易造成卡钻,应采取一切措施防卡。压住井后 立即处理泥浆,如果含盐量小于2000PPm时,用一般处理剂。如大于5000PPm时可加铁盐及其他药品,或用盐水泥浆钻进。如果现场无加重材料和处 理药品时,应强行起钻,防止卡钻。

为什么会发生井塌?怎么判断?怎么处理?
发生井塌的原因:
1、起钻不及时灌泥浆,液柱压力降低造成井塌。
2、井打的时间长,泥浆性能不好,特别是密度过低,失水过大,井壁不稳定易形成周期性井塌。
3、泥浆处理不当,大量加水,泡塌地层。
4、停钻时间长,泥浆沉淀,性能变坏,促成井塌。
5、胶结不好的疏松地层,和破碎性地层,易受泥浆浸泡,减弱其胶结力而造成井塌。
6、流沙层,砾石层其与粘土的间互层,因失去稳定性,大段井塌。
井塌的判断:
1、钻进时突然蹩钻,泵压上升或蹩泵,悬重下降,甚至转不动。
2、起钻中泥浆倒流,卸扣时严重倒转,上提遇卡,下放遇阻,循环时蹩泵等,均是井塌现象。
处理方法 :
1、尽可能保持和恢复泥浆循环,大幅度活动钻具 (转动提放) 。调整泥浆性能,巩固井壁,带出塌落岩块。
2、疏松地层井塌,一开泵就漏,无法循环,此时应尽快起钻,边起边灌泥浆,在安全负荷内,强力上提。起出钻具后,在行处理。
钻具起出后,配制足够数量和性能良好的泥浆,再下钻划眼,划眼时注意蹩泵,防止卡钻,直至畅通无阻为止。

为什么会发生井漏?井漏有几种?怎么判断?怎么处理?
井漏的原因:
1、地层疏松,钻进快,泥浆未循环好,接单根后开泵过猛,容易蹩漏。
2、渗透性地层,泥浆密度过高,压漏地层。
3、钻遇地层断裂带或有裂缝时井漏。
4、溶洞漏失。
井漏有三种:
1、渗透性漏失(漏失量较小)。
2、轻微漏失(进多出少)。
3、严重漏失(有进无出)。
井漏的判断:
1、泥浆池液面降低。
2、井口返出泥浆量减少,严重时不返泥浆。
3、钻进中发现钻速突然变快或钻具放空,泵压下降,往往发生井漏。
井漏的处理:
1、渗透性漏失,首先设法提高泥浆粘度,适当降低泥浆密度和泵的排量。
2、严重漏失时,可在泥浆中加入堵漏材料,如锯末、马粪、贝壳粉、粘土块等(因地制宜,就地取材)或注胶质水泥堵漏。无论用什么方法堵漏,都要防止钻具卡钻。

起钻前为什么要循环泥浆?
起钻前循环泥浆的作用是:
1、彻底把井内钻屑全部返出,保持井内清洁,调整好泥浆性能,为了下次下钻安全下到底。
2、遇特殊作业,如电测下套管、固井等,起钻前更要充分循环,有助于顺利测井和下套管固井。
3、钻至高压油气层,为防止井喷,起钻前要充分循环调整好泥浆。

起钻中间为什么要灌泥浆?不灌有什么坏处?怎样才能灌好泥浆?灌不进泥浆该怎么办?
起钻过程中由于起出钻具和喷掉一些泥浆,井筒内泥浆液面下降,为了平衡地层压力,保证井下安全必须及时灌满泥浆。
如果不灌满泥浆,会带来井下事故,高压油气井会因泥浆液柱压力减小引起井喷。疏松地层由于井筒空了会造成井塌。
为了灌好泥浆,必须落实岗位,专人检查,一般情况下每起3-5柱钻杆灌一次,但必须看见泥浆池液面下降了,井口泥浆返出了,才算落实。有高压油、气、水层和未下表层套管的井,必须连续灌泥浆。
灌不进泥浆,必须立即检查原因,先检查地面管汇是否堵塞,闸门是否打开。再检查井下原因,可能是钻头泥包、高压油、气浸等,会发生起钻时井口外返泥浆,这时应接上方钻杆循环灌泥浆。




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打井公司带你了解析井点降水的施工方法


      井点的平面布置为环状井点,并点管至坑壁不小于1.0m,防局部发生漏气。高程布置,根据井点的埋设深度H(不包括滤管)。H≥H1+h+IL(m)H1——井管埋设面至基坑底的距离;h——基坑中心处底面至降低后地下水位的距离,一般为0.5—1.0m;I——地下水降落坡度,环状井点1/10;L——井点管至基坑中心的水平距离。

同时还应考虑井点管一般要露出面0.2m左右,无论在任何情况下,滤管必须埋在透水层内,为了充分利用抽吸能力,总管的布置接近地下水位线,这样事先应挖槽,水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管,总管应具有0.25—0.5%坡度(坡向泵层),各段总管与滤管 好分别设在同一水平面,不宜高低悬殊。首先排放总管,再埋设井点,管用弯联管将井点管与总管连通,然后安装抽水设备,在这里,井点管的埋设是一项关键性工作。
 
井点管采用水冲法埋没,分为冲孔与埋管两个过程,冲孔时先将高压水泵,利用高压胶管与孔连接,冲孔管与起重设备吊起,并插在井点的位置上,利用高压水(1.8N/mm2),又经主冲孔管头部的喷水小孔,以急速的射流冲刷洗土壤,同时使冲孔管上下左右转动,边冲边下沉,从而逐渐在土中形成孔洞,井孔形成后,拔出冲孔管,立即插入井点管,并及时在井点管与孔壁之间填灌砂滤层,以防止孔壁塌土。认真做好井点管的埋设和砂滤层的填灌,是保证井点顺利抽水,降低地下水的关键,同时应注意,冲孔过程中,孔洞必须保持垂直,孔径一般为30mm,并在口下一致,冲孔深度宜比滤管低0.5m左右,以防止拔出冲孔管时部分土回填而触及滤管底部砂滤层宜选用粗砂。以免堵塞滤管网眼,并填至滤管顶上1.0—1.5m。砂滤层填灌好后,距地面下0.5—1.0m的深度内,应用粘土封口以防漏气,井点系统全部安装完毕后,需进行抽试,以检查有无漏气现象。
 
井点降水使用时,一般应连续抽水,时抽时停,滤网易堵塞出水混浊,并引起附近建筑由于土颗粒流失而沉降、开裂,同时由于中途停抽,地下水回升,也可能引起边坡塌方等事故,抽水过程中,应调节离心泵的出水阀以控制水量,使抽吸排水保持均匀,正常的出水规律是“先大后小,先混后清”,真空泵的真空度是判断井点系统工作情况是否良好的尺寸,必须经常检查并采取措施,在抽水过程中,还应检查有无堵塞“死井”(工作正常的井管,用手探摸时,应用冬暖夏凉的感觉)死井太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水反复冲洗拔出重埋。




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安装钻机时,应在专业钻井技术人员指挥下进行,安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。而在钻井施工过程中防止钻井机井架的塌陷很有必要,一起跟随小编来看看有什么好的方法可采用吧。

一、加强对员工的安全操作规程教育,使其能熟练地掌握有关钻水井技术。
二、严格遵守相关的法律法规的要求,员工须持证上岗,并对设备定期进行检验、监定等。   
三、分散井架上的动载荷频率与井架的某阶固有频率,使之钻机井架避免共振情况的发生。   
四、维护保养好钻机井架设备,确保设备处于完好的技术状态。



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