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1. 断钻杆
钻杆断裂是我们最头疼的题目，原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。旋挖钻机故障处理方法：挑选钻杆时我们应该对钻杆本身的质量进行严格把控，推荐使用可替代一米短截的钻杆，加钻杆时要留意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，休止使用。

2.冲击器不响
常见有以下四种：①、伐片打坏；②、钎头尾部打碎，碎渣进入缸体卡住锤体；③、排气孔被岩粉堵住；④、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。
处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器晋升一段间隔，减少排气阻力，将水吹出一部门，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判定前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。

3.卡钻
原因：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。

①、钎头断翼；

②、新换钎头较原来直径大；

③、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；

④、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或碰到大裂隙、溶洞；

⑤、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；

⑥、操纵上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没；
旋挖钻机故障处理方法：就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇有特殊情况，可用一段直径与孔径相差未几的无缝管，管内装有黄油、沥青等物，与钻杆连接进入孔底，将孔底的断翼给掏出来，打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严峻的情况的钻具提不起来，放不下去，冲击器不响，此时只有外加扭矩或用辅助工具匡助晋升，使钻具回转，然后要边给气，边晋升钻具，直至故障解除为止。重新凿岩时，先稍加给压力，再逐渐增加推进力，直到正常的工作压力。

4.钎头碎片、掉角和掉柱
遇有钻杆产生跳动，有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱，从外表判定若是掉合金柱，几乎不见进尺，钻杆跳动也比较有节奏。当证明掉合金柱时，可用强力吹风法吹出，合金柱大吹不动时，亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如刚好孔内有断层或破碎带时，将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不掏出来，换上新钎头，断续钻进凿岩。

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钻井机的工作方式是泵吸反循环式.它的工作原理是:在大气压力的作用下,循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底,因为此时的转盘驱动钻杆,带动钻头旋转进行钻进 ,由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔,随后上升至水龙头,经泥浆泵排入沉淀池,沉淀后的循环液继续流入井孔,这样如此周而复始,形成了反循环的钻进工作.

泥浆或水从钻杆进入,从井口流出.为正循环钻井机.泥浆或水从钻杆吸出,从井口流入.为反循环钻井机.正反循环是指钻井液（泥浆或水）在钻井机中的循环方式说的,钻井机钻头在钻进的时候会产生产生渣土,渣石等,通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面,再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔.这样不停的循环,成孔.反循环可以带出直径较大的渣.

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1、高风压钻井对岩石裂隙的更好的清洗，钻进过程中由于钻头振动可以促进岩石裂隙的增加从而使得岩石出水量提高。

2、钻井深度达到时，高风压清洗可以让井底不留下任何残留物，可使水泵因抽沙造成的损坏降低，同时可以在同比洗井的时间延长20年。
3、调节过滤器缠丝间距过滤器是地下水进入井内的通道，缠丝过滤器制作简便、经久耐用、使用效果好、出水率高、利用广泛。但缠丝间距一律定为1.5毫米左右，这有两个缺点:一是缠丝的材料用量大,二是降低了过滤器进水能力。据研究和实践，在砾石占50%以上的沉积物为主的含水层中成井，缠丝间距以加大到3毫米为宜，每眼井比间距1.5毫米可节约紫铜线80千克，节约资金2500元左右，并提高了出水能力，事半功倍。