小型吊车液压传动优点及常见的故障
液压传动的小型吊车具有如下优点:
①液压元件有利于实现标准化、系列化和通用化。
②具有良好的润滑条件可提高液压元件工作的可靠性和使用寿命;
③液压传动能将原动机的旋转运动变为直线运动;
④可以方便地实现无级调速;
⑤载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现,也容易进行集中控制、摇控和自动控制;
⑥液压传动平稳无振动;
⑦执行元件的布置不受方位限制,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构;
⑧工作液体可以用管道输送到任何位置;
作为汽车吊安全检查主要部件之一--制动器,要严格其检查故障,避免各类吊车事故发生。
常见吊车制动器主要故障有:
1、制动器主弹簧损坏或调节过松,制动力矩不足;
2、制动闸瓦过度磨损露出帽钉,导致磨擦力不够,制动器刹不住重物;
3、制动器杠杆锁紧螺母松动,杠杆窜动,或杠杆系统各关节被卡住等影响抱闸
一旦出现以上问题,司机以及维修人员要及时修理,确保汽车吊作业安全!
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吊车出租起重作业操作讲解
①将电源及发动机启动钥匙28插人点火开关门中顺时针拧转 一挡钥匙,接通点火线路;进一步拧到启动位置,同时踏发动机油门踏板 (或扳手油门操纵杆)供油,使发动机启动,与此同时松开钥匙回到电路接通位置。
②发动机启动并低速运转lOmin左右后,按下动力分配箱 (分动箱)连接按钮,接通液压泵动力。
③起重作业前将手刹车置于“停车”位,轻轻操纵支腿选择开关,然后打好支腿。
④将回转和变幅操纵杆向左推,然后放到所需要的位置,逐步加大油门,吊车上车向左回转,反之向右转。踏下回转制动踏板,可将转台固定在需要的位置上,抬起制动踏板可解除制动;回转和变幅操纵杆向前推,吊臂下落,向后拉,吊臂升起。
⑤向前推起升操纵杆,吊钩下降;向后拉起升操纵杆,吊钩上升,操作下降方式选择操纵杆,可实现动力吊钩升降和重力自由下降。
⑥同时操作操纵杆冋转和变幅和起升操纵杆可获得吊 臂、吊钩或转台的联合动作。
⑦停止作业时,应先减小油门,再把手柄放回非工作位置。
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大型吊车租赁公司安全知识
1、悬空高处作业人员应挂牢安全带,安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》(GB6095)的有关规定。
2、建筑施工过程中,采用密目式安全立网对建筑物进行封闭(或采取临边防护措施)。
3、建筑施工过程中,应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定,并在施工前完成, 后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的,必须设置防护主设施;水平工作面防护栏杆高度为1.2m,防护栏杆用安全立网封闭,或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施,包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口,应采用坚实的盖板盖严,盖板应能防止移位;较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外,还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口(如电梯井口、管道井口),除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外,井道内应每隔10m设一道平网。
11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施,上端应有固定措施,折梯使用时,应有可靠的拉撑措施。
12、作业人没应从规定的通道上下,不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处(如搭设脚手架或作业平台),并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
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