防水涂料一般按涂料的类型和按涂料的成膜物质的主要成分进行分类。

⒈按防水涂料类型区分 根据涂料的液态类型，可分为溶剂型、水乳型和反应型三类。

⑴溶剂型在这类涂料中，作为主要成膜物质的高分子溶解于有机溶剂中，成为溶液。高分子材料以分子状态存在于溶液（涂料）中。该类涂料具有以下特性：① 通过溶剂挥发，经过高分子物质分子链接触、搭接等过程而结膜；② 涂料干燥快结膜较薄而致密；③ 生产工艺较简易，涂料贮存稳定性较好；④ 易燃、易爆、有毒，生产、贮运及使用时要注意安全；⑤ 由于溶剂挥发，施工时对环境有一定污染。

⑵水乳型这类涂料作为主要成膜物质的高分子材料以极微小的颗粒（而不是呈分子状态）稳定悬浮（而不是溶解）在水中，成为乳液状涂料。该类涂料具有以下特征：① 通过水分蒸发，经过固体微粒接近、接触、变形等过程而结膜；② 涂料干燥较慢，一次成膜的致密性较溶剂型涂料低，一般不宜在5℃以下施工；③ 贮存期一般不超过半年；④ 可在稍为潮湿的基层上施工；⑤ 无毒、不燃，生产、贮运、使用比较安全；操作简便，不污染环境；⑥ 生产成本较低。

⑶反应型在这类涂料中，分为双组分和单组份两种.双组分由粉料部分和液料部分按一定比例配比组成。粉料由优质的水泥细砂及独特的活性物质组成，而液料则由高技术聚合物及助剂融合而成。两组材料混合后涂刷于水泥基面达到防水效果。单组份的防水材料，粉料由优质的水泥细砂及独特的活性物质所组成，而液体添加剂则由高技术聚合物及助剂配合而成。活性物质在水的作用带动下渗透到底材内部的毛细孔里，发生化学反应形成枝蔓状的结晶体，阻遏从各个方向来的水的通过。而添加剂改善了胶浆的粘合力、保水性、柔韧性和抗渗力，同时增强了防水层的耐磨度，干固后不会产生收缩裂缝。本产品与传统的防水材料不同之处在于其防水功能，不仅仅依赖其表面涂层，而主要在于其渗到底材内部形成的结晶体，该结晶体与底材形成一体。同时它具柔韧性，能够覆盖小裂缝，抵御轻微的震荡变形。 与基材粘结力强—浆料中的活性成份可渗入基材中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应形成阻隔水通过的结晶体，并与底材融为一体而起防水作用。并且潮湿区域可以施工，防水层上可直接铺贴瓷砖及上油漆，防水层耐磨度高。抵御高的静水压—由于结晶体深入到底材毛细孔，因此在较高的静水压之下仍保持坚固的防水结构。具有负水面的防水作用—该品形成的结晶体与底材形成一体，能阻遏各个方向的水通过，因此对迎水面和负水面的防水均有明显防水功效。富于柔韧性—可以覆盖小于0.4毫米细如发丝的裂缝，以及适应较轻微的震动。混凝土仍可保持透气性—在混凝土毛细孔内形成的结晶体仍会留有相当于微细的孔隙，水无法从该孔隙通过，而空气和水汽仍可以通过。无毒、无害—可直接用于饮水池和鱼池。双组分涂料一般分为柔韧型和通用型两种！。

柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌缝、抹面、注浆。

1凿毛、割缝、剔槽 凿毛；在管片接缝两侧，各宽20cm，人工用剁斧凿毛，露出新鲜混凝土基面并使其粗糙，为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。 割缝、剔槽；用日产金刚石锯片混凝土切割机切割，切割宽度4～5cm，沟深5～6cm，然后用冲击电钻剔槽，用电铲和人工精修成5～6cm深的沟槽。 

2抽管 采用φ14mmPVC胶管作模，双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，留出引水注浆管。

3嵌缝材料可选用： (1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏) (2)851焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌缝；先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土，然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行)，要求嵌填后反复挤压至密实，在嵌缝材料固化过程中用或人工按压两遍，以使粘结更好。

4抹面 抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3～4天。

5注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后，用小刀割掉预埋引水管，再用双快水泥封闭。 

1、通过裂缝分布情况，在板面描绘裂缝位置。 

2、沿面板最外及最主裂缝纵向方向及向外距离该裂缝各1米确定施工范围，开凿混凝土板面以上层次。 

3、沿裂缝开凿宽×深为20×30mm凹槽，板面裂缝采用LB-8速凝水泥预埋灌浆咀，板底背面同样止缝。 

4、对裂缝灌注LB-91改性环氧树酯灌浆液。 

5、如结构板存在承荷不足或继续开裂，应进行粘贴钢板或粘贴碳纤维进行结构补强加固处理。 

6、板面施工基面批抹15～20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。 

7、施工基面修复防水层，防水材料应以原天面防水层为主，并与原有防水层搭接不少于100mm，并在表面铺设一道诸如沥青纸、PVC薄膜等隔离层。 

8、修复保护层及饰面层。