地下停车场环氧地坪施工方案是怎样的

目前比较流行的工艺为环氧地坪漆，下面的施工人员根据多年的施工经验，就地下停车场方案给大家尽心过了以下详细介绍，一起来看看吧！环氧地坪分为油性环氧地坪及水性环氧地坪。对于有水渗漏的底板，不能使用油性环氧地坪，因为油性环氧地坪封闭后比较致密，水汽无法排出，容易使地坪漆产生变形、空鼓、鼓泡及剥离现象，但是油性地坪漆度比较水性好，且价格便宜一半，所以，大部分楼盘环氧地坪都是采用油性地坪之多。

1、基面处：打磨、清洁地面及表面浮灰；基面处主要是清浮灰，松散的水泥浮浆层，一般采用干磨处（到处飘粉尘），这道工序非常关键，直接影响到地坪漆与地面的粘结度，后期有空鼓或起皮现象多为基层处不佳，所以，我们必须严格控制干磨质量。

2、刷涂环氧树脂底漆：用环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地坪漆层间附着力的作用。环氧树脂底漆为甲组分，是属于组分，所以，不用与乙组分混合使用，可以独使用。一般要刷涂两遍，确保底漆与地面有效结合，不能漏涂，因为底漆属于透明材料，可以一眼看出刷涂的效果，环氧底漆结合层兼封闭防水作用。

3、刮环氧砂浆层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，增加地面的硬度和强度，满刮石英砂层后打磨平整；环氧砂浆层完成后必须进行干磨处，否则可能造成地面凹凸不平，需要更多的环氧腻子进行刮平，也造成后期大面积施工环氧地坪面漆的平整度差，观感极其不佳，有悖于样板施工平整度，地坪漆验收可能不过关，所以，我们必须非常重视。

4、刮涂环氧腻子层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整。环氧腻子层主要是刮平面层，确保地坪漆面层平整度，刮涂完成后必须进行干磨处，类似于内墙腻子砂纸打磨，但是，打磨完成后必须使用专用的地坪吸尘器清粉尘。

5、涂刷色漆中涂层：用滚筒刷涂环氧树脂色漆（中涂层，AB组分），采用A组分与B组分混合4:1配比施工。地坪漆中途是有颜色的，必须采用双组份，其中A组分属于色漆，B组分属于固化剂，中途是绝对不能省，因为如果面漆刷涂不够厚，容易透底，或者后期磨损后容易脱皮，但是中途的颜色必须与面涂匹配，且必须确保中途刷涂厚度。环氧地坪漆中涂层

6、刷涂面漆：用环氧树脂面漆刷涂，增强漆面的度，采用甲组分与乙组分混合1:1配比施工。面漆是最关键的一道地坪施工工序，必须严格按照配比施工，不然，后期容易脱漆，且必须控制好刷涂的厚度，我们如何控制面漆的厚度？面漆厚度约1.0mm厚，我们无法用肉眼或者工具去直接量取，更不可能现场抽样试验，一般我们是通过控制材料进场数量进行控制面漆厚度。一般而言，油性地坪面漆0.6公斤/平方，水性地坪面漆0.8公斤/平方，所以，我们必须要求材料进场报验登记数量，以确保地坪漆面漆的厚度。

旧地坪翻新也可以称为地坪维修、旧地坪翻新，是各大地坪企业利用自有的地坪施工技术和专业的施工团队，对原有的旧地坪进行翻新处的一个过程。翻新方案

方案一：（对地面无承载要求、无洁净美观要求、要求成本时，推荐使用。）对旧地面进行打磨、清、清洁，再施工混凝土密封剂。

1、使用寿命长达10年以上；

2、防尘、耐磨、易清洁、施工方便、周期短。（可以在现场不移动设备的情况下施工）。

方案二：（对地面要求承重载、耐冲击的机械加工车间，推荐使用）对旧地面铣刨，做3～5公分厚的细石混凝土，再施工商业耐磨地坪。

1、能承受重压，耐磨、耐冲击；

2、可以做出不同的颜色，划出区域；

3、价格适中、经久耐用、防尘、易清洁。

方案三：（对地面承载要求不高，而对地面的洁净度及美观度要求较高时，推荐使用）对旧地面进行打磨、清、清洁，再涂装耐压砂浆型环氧地坪或镘面环氧自流平地坪。

1、硬化后收缩率小，无缝，表面光洁、美观、易清洁；

2、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好；

3、防潮、防尘、耐磨、耐冲击。