地下停车场环氧地坪施工方案是怎样的

目前比较流行的工艺为环氧地坪漆，下面的施工人员根据多年的施工经验，就地下停车场方案给大家尽心过了以下详细介绍，一起来看看吧！环氧地坪分为油性环氧地坪及水性环氧地坪。对于有水渗漏的底板，不能使用油性环氧地坪，因为油性环氧地坪封闭后比较致密，水汽无法排出，容易使地坪漆产生变形、空鼓、鼓泡及剥离现象，但是油性地坪漆度比较水性好，且价格便宜一半，所以，大部分楼盘环氧地坪都是采用油性地坪之多。

1、基面处：打磨、清洁地面及表面浮灰；基面处主要是清浮灰，松散的水泥浮浆层，一般采用干磨处（到处飘粉尘），这道工序非常关键，直接影响到地坪漆与地面的粘结度，后期有空鼓或起皮现象多为基层处不佳，所以，我们必须严格控制干磨质量。

2、刷涂环氧树脂底漆：用环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地坪漆层间附着力的作用。环氧树脂底漆为甲组分，是属于组分，所以，不用与乙组分混合使用，可以独使用。一般要刷涂两遍，确保底漆与地面有效结合，不能漏涂，因为底漆属于透明材料，可以一眼看出刷涂的效果，环氧底漆结合层兼封闭防水作用。

3、刮环氧砂浆层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，增加地面的硬度和强度，满刮石英砂层后打磨平整；环氧砂浆层完成后必须进行干磨处，否则可能造成地面凹凸不平，需要更多的环氧腻子进行刮平，也造成后期大面积施工环氧地坪面漆的平整度差，观感极其不佳，有悖于样板施工平整度，地坪漆验收可能不过关，所以，我们必须非常重视。

4、刮涂环氧腻子层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整。环氧腻子层主要是刮平面层，确保地坪漆面层平整度，刮涂完成后必须进行干磨处，类似于内墙腻子砂纸打磨，但是，打磨完成后必须使用专用的地坪吸尘器清粉尘。

5、涂刷色漆中涂层：用滚筒刷涂环氧树脂色漆（中涂层，AB组分），采用A组分与B组分混合4:1配比施工。地坪漆中途是有颜色的，必须采用双组份，其中A组分属于色漆，B组分属于固化剂，中途是不能省，因为如果面漆刷涂不够厚，容易透底，或者后期磨损后容易脱皮，但是中途的颜色必须与面涂匹配，且必须确保中途刷涂厚度。环氧地坪漆中涂层

6、刷涂面漆：用环氧树脂面漆刷涂，增强漆面的度，采用甲组分与乙组分混合1:1配比施工。面漆是最关键的一道地坪施工工序，必须严格按照配比施工，不然，后期容易脱漆，且必须控制好刷涂的厚度，我们如何控制面漆的厚度？面漆厚度约1.0mm厚，我们无法用肉眼或者工具去直接量取，更不可能现场抽样试验，一般我们是通过控制材料进场数量进行控制面漆厚度。一般而言，油性地坪面漆0.6公斤/平方，水性地坪面漆0.8公斤/平方，所以，我们必须要求材料进场报验登记数量，以确保地坪漆面漆的厚度。

环氧地坪产品达到了工业和艺术的完美结，美观、耐磨、防水、防腐特性远超木地板。环保、耐压、抗冲击强度、防效果大大胜於瓷砖、大石，铺装简便、修补、重涂性能是其他所有地板、地坪都不及的，相信一个新颖的、美观的、人性化的、简便耐用的环氧地坪时已经来临了.环氧地坪进入中国十多年，铺设面积已多得无法计算。环氧地坪，所有的用料、品质、数量、配比，又清楚又严格，来不得半点虚假，施工工艺规又标准，来不得半点马虎，施工者有半点大意，业主从效果上立即可反应出。由于环氧地坪充分体现了用料的真实性。

环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止以及防静电、电波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右;表面不能出现发粘现象。

防静电地坪漆是由高级环氧树脂、高效导电材料，高级颜料助剂，按一定比例配比环氧专用固化剂的双组分涂料。环氧防静电地坪漆抗静电效果优良持久，防潮，耐磨，不受时间、温度、湿度等影响防尘。面光洁平整，能消除及防止静电和电波产生，避免静电火花及电波乾扰及破坏。防静电地板漆，漆膜表面电阻为106-109欧姆，优先防止静电荷泄露，消除静电积累和电乾扰的危害。环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，表面电阻率达到106Ω-109Ω、地面电阻排泄符国际GB6650-86A标准。该地板整体无缝，能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、著色自由、便於清、维护，保养，且使用寿命长之目的。