水泥搅拌站专用袋式脉冲除尘器是我公司技术进步的良好结晶。当尘埃气体进入箱体内时，较细的尘埃会留在筒体内，净化后的气体会从通风口排出。本产品采用由控制仪器控制的脉冲喷吹清除灰。20世纪90年代以来，袋式除尘技术取得了长足进步，水泥搅拌站专用袋式脉冲除尘器在技术和质量方面与发达国家相差无几，对我国大气环境保护做出了重要贡献。

　　水泥搅拌站专用袋式脉冲除尘器是顺诚环保新改进的一款除尘设备，它利用原有设备的所有优点，改变了原有除灰系统，简化了结构，其处理气体的能力更大，净化效果也不错，操作方便，性能稳定更可靠，也正是因为有这些突出的特点，在许多地区购买该脉冲布袋除尘器的新客户已成为我们的常客，为我们工厂开辟了一个新的市场。

　　该水泥搅拌站专用袋式脉冲除尘器与机械振动式仓顶除尘器相比，还具有工作噪音小，除尘器布袋使用寿命长，无机械运动磨损等特点，适宜布置在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是简库除尘的设备。当含尘空气由除尘设备底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘。

　　随着时间的增加，堆积厚度增大，仓顶除尘器的阻力逐渐增大，处理的气体量不断减少。为了使除尘设备保持有效状态，压力损失保持在一定范围内。你需要清理包墙上堆积起来的灰。控制仪器对每个电磁脉冲阀发出指令时，需要进行除尘过程，使滤袋在瞬间急剧收缩、膨胀和收缩。在除尘过程中，除尘设备的压力损失和处理的粉尘量几乎没有变化。这是设备的先进步之一。

　　泊头市顺诚环保设备有着精心制造产品技术员。在生产水泥搅拌站专用袋式脉冲除尘器时，在复杂的制造工艺和严格的质量保证系统指导下生产，为用户提供满意的制造和安装维护服务。产品卓越一直是他的标志。多年来，在全体员工的共同努力下，经过艰苦奋斗、勇于拼搏、把握管理、把握质量，终于闯出了自己的一条以市场为导向、以质量为导向的生存之路，追求卓越，不断发展和创新。树立以质取胜的坚定信念。

　　水泥搅拌站专用袋式脉冲除尘器的运行阻力是除尘器的一个重要性能指标。一台高性能、功能良好的脉冲袋式除尘器，不仅除尘效率高，而且工作阻力应控制在1500pa以下。如果滤袋上附着的灰尘在清洗脉冲袋灰尘时无法有效去除，则灰尘逐渐堆积在滤袋的外表面，浆袋被堵塞。这不仅使滤袋容易损坏，而且增加了滤袋的运行阻力。风机的工作负荷增加。这导致了运营成本的增加。发现部分脉冲袋式除尘器的工作阻力超过1500pa，部分除尘器的工作阻力甚至高达3000pa。所述的压差检测报警组件可安装在所述除尘器上，便于监测其运行阻力。从以下几个方面讲述了脉冲袋式除尘器运行阻力高出控制范围,应从下列各方面查找原因排除故障:

　　1、脉冲袋式除尘器在处理高温、高湿度气体时，如操作中的气体温度低于，则水蒸气会冷却凝结，使滤清器袋受潮，而且大量的灰尘会粘在滤袋的表面，堵塞滤袋的毛孔，而吹出的压缩空气无法去除，造成滤袋糊状袋。生产糊包的除尘器除尘功能失效，电阻过大，运行状况恶化。为防止脉冲袋式除尘器对浆袋的污损，必须将处理气体温度维持在25-35的以上。当除尘器用于处理高温、高湿度气体时，应在入口安装温度检测报警组件进行监测，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,即生产设备停止运行后，除尘风机在停止前应延长一段时间。

　　2、清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为彻底,有效降低运行阻力。

　　4、脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

　　3、脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。