DMC-96袋单机脉冲布袋除尘器多少钱

关键词：单机脉冲布袋除尘器

详细信息

　　DMC-96袋单机脉冲布袋除尘器是一种小型的布袋除尘器，采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术。该除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。

　　DMC-96袋单机脉冲布袋除尘器与国内其它单机相比，具有清灰效果好、净化效率高、滤布寿命长、维修工作量小、运行可靠的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　　DMC-96袋单机脉冲布袋除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

　　DMC-96袋单机脉冲布袋除尘器工作原理：

　　含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

　　DMC-96袋单机脉冲布袋除尘器适用范围：

　　DMC-96袋单机脉冲布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，对比重较大的金属切屑，铸造用砂方面应用广泛。

　　我国越来越多的厂家在选择除尘器时都在选择单机脉冲布袋除尘器，这样的除尘设备效率相当高，是为许多厂家为了满足环保排放要的除尘设备。但单机脉冲布袋除尘器的选型看似简单，实际并不简单，一套成功的除尘系统，初期必须通过严格的设计和测量，只有充分了解粉尘的性质，掌握现场条件才能对单机脉冲袋式除尘器的性质作出判断，所以在采购前的选型是非常重要的，下面顺诚为大家说一说单机脉冲布袋除尘器的选型；

　　1、确定单机脉冲袋除尘器除尘方法：常用的单机脉冲布袋除尘器的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法，能耗低，但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右，这样导致占地面积大，增加初投资费用。在采用单机脉冲袋式除尘器时 ,一般采用的喷吹压力为4.5～6.5kg/cm2。

　　2、单机脉冲布袋除尘器技术参数的确定：

　　a、，我们必须正确确定烟量和气体的燃烧、过滤面积。因为单机袋式除尘器的尺寸取决于过滤面积的大小，一旦确定，就不容易改变，如果烟量不大，实际过滤速度就会很快，导致设备阻力大，灰去除差，难以长期连续运行；而且据估计，设备初始投资高，但在运行中不会有任何问题。

　　b、材料温度、湿度、比重、酸碱腐蚀。

　　c、进口中的粉尘浓度、出口中的粉尘浓度、吞吐量、储存和排放要求。

　　d、滤袋材料的选择：根据烟雾的性质和烟雾的组成选择合适的滤袋材料。过滤材料的选择是关键，如果过滤材料不合适，会影响其使用寿命，更换过滤材料的成本不会太高。过滤材料的材料应考虑以下因素：耐温、耐酸、耐碱、耐氧化；此外，由于废物焚烧烟气湿度高，因此在选择过滤材料时也应考虑耐水因素。由于滤袋的价格不同，终的选择往往是一次性投资与运营成本及效果相结合的结果。不同的过滤器具有不同的温度、除尘效率、除尘性能、成本和烟气中不同化学成分的耐腐蚀性。

　　e、注意到烟气中的酸露。当烟气温度低于酸时，凝结产生的酸会腐蚀设备，在过滤材料上形成煤烟键。因此，对除尘系统应采取灰斗加热、热风循环、管道旁路、设备绝缘、烟气加热等措施。