GMC-420袋高温袋式脉冲除尘器厂家概述；

　　GMC型高温脉冲袋式除尘器是一种新型的除尘器，由我们公司引进、消化和吸收，在90年代有先进的技术，并结合中国的特点自行研制。脉冲袋式除尘器是一种采用高电压(0.5 ~ 0.4mpa)大流量脉冲阀的技术，大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。粉尘可以从大量的超细粉尘中收集(5亩，含370%以上的含量)。在水泥工业中，窑炉、烘干机和熟料冷却器的排气排放可以高效稳定运行，排放浓度低于100mg / m3。这种收尘器具有国内先进水平，其主要技术是国内首创。目前在我国的新的环保条件下，不仅广泛应用于水泥厂粉尘控制，广泛用于非金属矿物粉末领域的深加工，电力、化工、冶金、钢铁行业也有良好的应用前景。

　　GMC-420袋高温袋式脉冲除尘器厂家的组成

　　（1）箱体:包括袋室、收尘室、净气室、多孔板、除尘滤袋、除尘骨架，箱体的设计耐压9000Pa。

　　(2)吹制:主管、吹管、脉冲阀、控制仪表。

　　(3)有两种类型的灰斗和灰排放:一种是灰斗直接连接到卸灰阀，另一种是通过输送设备(如螺旋输送机)与排放阀连接。脉冲布袋除尘器的结构是完全刚性的结构，采用冷冲压工艺设计的花板，可以增加强度，保证设备的质量。这种类型的脉冲袋除尘器除了治理常温气体外,其结构也适用于高温气体,外壳可用于保温类型LBY光岩棉板双重保温,外层采用δ= 0.5 mm镀锌铁皮保护,和采用新技术的抽拉铆钉的安装,根据不同的环境用不同的滤料及过滤风速。

　　GMC-420袋高温袋式脉冲除尘器厂家工作原理

　　含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条除尘滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的范围里内运行。

　　GMC-420袋高温袋式脉冲除尘器厂家应用在水泥行业袋式除尘器技术作为一种主要的除尘技术,广泛应用于冶金、铸造、建材、电力、水泥，钢铁，化工，碳素，冶炼等行业。由于袋除尘技术除尘效率高的特点能够满足极其严格的排放标准,因而受到发达国家的普遍重视。袋除尘器及相关技术也获得了极大的发展和应用。德国水泥工业80%的废气是通过袋除尘器净化的,这使水泥粉尘的散失量小于其产量的0·05%。一些传统上使用电除尘器的位置如回转窑尾、冷却机也开始改造为大型袋式除尘器。原因是虽然袋除尘器的运行费用比电除尘器高,但其设备费用往往只有电除尘器的一半,更重要的是,电除尘器的排放浓度很难达到50mg/m3。许多发达国家如美国、加拿大、澳大利亚在电厂的除尘中,也大量采用袋除尘器替代电除尘器,如澳大利亚新南威尔士洲20台燃煤机组中,18台采用了袋除尘器,总装机容量超过 10000MW,这使电厂粉尘的发散量大大降低。

　　国内由于经济技术条件的限制以及一部分观念上的原因,这些领域的袋除尘技术还没有得到较大的发展改革开放以来,我国的水泥工业取得了巨大的发展。据2005年底的统计,全国共有水泥生产企业8435个,年生产能力5·9亿吨,水泥工业所排放的粉尘已超过 1000万吨,居全国各行业位。这其中立窑水泥的产量占80%,粉尘排放量占90%以上,粉尘散失量占其产量的3·5%,不仅严重污染环境,同时也浪费了大量的原材料和产品。随着国家的环保政策的日益深入,广大立窑水泥厂迫切需要成熟可靠的消烟除尘技术;另外在水泥生产工艺中,随着立磨、挤压磨、高效选粉机等粉磨技术的发展,新型高产节能粉磨系统得到应用,对于作为产品收集作用的除尘技术也提出新的要求。

　　在立窑水泥厂,袋除尘技术十几年来取得了很大的进步,许多先进的除尘技术，如高浓度袋除尘器、集中除尘系统、包括过去立窑水泥厂的环保难题立窑袋除尘、烘干机袋除尘技术都得到解决。袋除尘技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。立窑水泥厂的袋除尘技术的针对性较强,有专门针对立窑除尘和烘干机除尘的,也有针对磨机除尘的,还有为局部尘源设计的袋除尘技术。目前各种水泥生产生产企业，各种水泥扬尘点都在选用布袋除尘器，收集粉尘，治理粉尘，达到除尘效果，达到环保要求。