除尘器设备有很多种，你可以根据自己的需要进行选择，然而，布袋是所有除尘器中除尘效率高的一种，旋风除尘器是根据离心力和惯性进行粉尘处理的设备，性能不同，但是结果都是一样的，除尘净化。

　　旋风除尘器的除尘效果在80%-95%之间，耐高温、无易损件，价格便宜，用于中小型车间。布袋除尘器除尘效果在99.99%，通过滤袋过滤，滤袋是易损件，需要几年更换一次，适用于大中小各种车间。一般旋风除尘器作为大型布袋除尘器前面的一级除尘设备，辅助布袋除尘器除尘。

　　高效旋风加布袋除尘器包括旋风除尘器和布袋除尘器。旋风除尘器作为一级除尘器，布袋除尘器作为二级除尘器，根据旋风除尘器体积小以及处理风量小的情况，将旋风除尘器设置于布袋除尘器的每室的入口位置，旋风+布袋复合式除尘器通过优化烟气烟道布置，使烟气先经过旋风除尘器除尘后，再由布袋除尘器除尘。旋风除尘器起到一级除尘的作用，降低了布袋除尘器入口含尘浓度。同时，旋风+布袋复合式除尘器通过增加滤袋材质的选取范围，降低脉冲清灰频率，延长滤袋及脉冲阀使用年限，能够大大降低布袋除尘器运行成本。

　　旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种气、固分离装置。它对捕集、分离5～10mm以上的粉尘效率较高，故被广泛地应用于化工、石油、冶金、轻工等工业部门。

　　1、工作原理：

　　当含尘气流以12～25mm/S速度由进气管进入布袋除尘器时，气流将由直线运动变成圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒筒体呈螺旋形向下（即外旋气流），朝锥体流动。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。

　　旋转下降的外旋气流在达到锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端的某一位置时，即以同样的旋转方向从除尘器的中部，由下而向上继续做螺旋形流动，即内旋气流。后净化气经排气管排出器外，一部分未被捕捉的尘粒也由此逃失。

　　2、特点：

　　①结构简单，器身无运动部件，不需特殊的附属设备，占地面积小，制造、安装投资较少。

　　②操作、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低。

　　③操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气流的浓度、温度的限制。对于粉尘的物理性质无特殊要求，同时可根据化工生产的不同要求，选用不同材料制作或内衬各种不同的耐磨、耐热材料，以提高使用寿命。

　　布袋除尘器的入口含尘质量浓度：入口含尘质量浓度以mg/m3或g/ m3来表示，但在气力输送装置的场合，不用浓度表示，而采用每小时输送量为若干千克（kg/h）的方法表示。入口含尘浓度对袋式除尘器的设计影响着下列事项：1、压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大，同一过滤面积上的损失即随之增加，其结果是不得不缩短清灰周期。这是设备设计中必须考虑的。2、除尘布袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损性的情况下，可以认为磨损量与含尘浓度成正比。氧化铝粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉尘，当入口含尘浓度较高时，由于滤袋和壳体等容易磨损，有可能造成事故，所以应密切注意。3、预除尘器。在入口浓度很高的情况下，应考虑设置预除尘器。但有经验的设计师往往会改变袋式除尘器的形式而不是设置预除尘器。实用上有入口含尘浓度在数百g/ m3左右而不设预除尘器的类型。4、排灰装置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉尘为标准。其必须排出的粉尘量，等于入口含尘浓度乘以处理风量之积。