高压离线清灰脉冲袋式除尘器的离线装置对于设备的除尘效果有非常良好的效果，必须合理设计才能达到理想的除尘效果，一般离线清灰脉冲袋式除尘器除尘效率能达到99%以上，除尘效果非常好，产品质量非常稳定，下面我们一起来了解一下离线清灰脉冲袋式除尘器离线装置是怎么设计的。

　　1、离线孔大小及方位

　　经过上箱体每个除尘布袋袋室离线孔的风速一般控制在6~12m/s。理论上来说，经过离线要的，因为风速越低，势必会使离线孔径变大，同时导致整个上箱体结构向外侧延伸变大，使布置变得困难。

　　2、阀板厚度的确定

　　提升阀的阀板是圆形平板，为加强其强度，在平板下部或上部设置加强筋，圆形平板厚8~10mm,视板大小而不同。

　　3、阀杆规格

　　在计算完离线行程后还要计算阀杆的抗拉强度及阀杆稳定性（阀杆在大的压力作用下可能会产生失稳现象）以及阀杆的制作工艺等。

　　因阀杆比较细长，它将产生失稳现象。按失稳状态对阀杆的稳定性进行计算。计算过程同底柱类似。

　　选用气缸一要决定气缸行程，二要确定缸径，气缸行程为离线行程的1.05~1.10倍。气缸缸径由推动拉力决定。气缸工作时产生的推拉力应大于提升阀阀板自重与受到的气流压力之和的1.2~1.5倍。

　　高压离线清灰脉冲袋式除尘器的使用特点；

　　1、采用离线喷吹清灰的方法，只需喷吹一次就可以达到清灰的目的，清灰周期由常规型的3--5分钟，延长到20--30分钟，从而降低清灰能耗，压气耗量仅为常规型的十分之一左右。而且滤袋与脉冲阀膜片的疲劳磨损也会大幅度的减少，从滤袋与阀片的寿命也会得到提高。

　　2、因滤袋袋口采用弹簧涨圈，所以其密闭性能得到提高，从而 加的牢固可靠。

　　3、采用上部抽袋方式，换袋时在抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰门，由入孔处取出，改善换袋操作条

　　4、在进出口紧凑的布置集合管，可以使得气流阻力减小，从而使得除尘器能够 好 快的工作。

　　离线清灰脉冲袋式除尘器解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题。大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，即省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、个系列。

　　高压离线脉冲袋式除尘器采用进口电磁阀，易损件膜片使用寿命高。除尘器清灰机构采用单片机自动控制。兼有定时。高压离线脉冲袋式除尘器先进的离线三状态清灰机构，避免了粉尘的“再吸附”，清灰彻底、工作可靠。

　　高压离线脉冲袋式除尘器采用循环分室离线脉冲清灰方式，其清灰过程是清灰控制器发出信号，令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开脉冲阀，在极短的时间(0.1～0.2秒)向箱内喷入0.4～0.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。在粉尘充分沉降后，提升阀打开，此室再次进入过滤状态，而且避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次扬尘。经一定的时间间隔后再对下一室离线清灰，如此逐室循环清灰。

　　高压离线脉冲袋式除尘器特点；

　　1、设计采用单室喷吹清灰新技术较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍。

　　2、采用进口电磁阀，易损件膜片使用寿命高。

　　3、高压离线脉冲袋式除尘器清灰机构采用单片机自动控制，兼有定时，手动二种控制任选。

　　4、高效的三状态清灰机构可过滤高浓度粉尘（允许入口粉尘浓度1000g/Nm）替代了原来的二级除尘，降低投资成本。

　　5、先进的弹簧涨圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出的高质量袋笼产品，不但能保证滤袋的有效密封，而且延长滤袋使用寿命。

　　高压离线脉冲袋式除尘器广泛用于建材。冶金。化工。铸造等行业的粉尘治理和物料回收。 高压离线脉冲布袋除尘器是在粉尘处理大，浓度高的需求，通过有关院，校，所的技术合作研制开发成功的专有技术产品。