熔炼炉专用布袋除尘器在治理污染粉尘方面有非常好的除尘效果，熔炼炉粉尘治理必须采用合理的除尘设备和除尘方式，应用在熔炼炉工况的除尘设备有很多类型，所以我们需要从非常的角度对熔炼炉工况布袋除尘器进行合理选择，这样才能达到理想除尘效果。

　　水过滤沉淀方式现在已经被淘汰，因为在几十年前通常采用的，这种方式带来了一些弊端，污染水没办法很好的处理，所以给周围的环境带来了一些污染。因此布袋除尘器被广泛的应用。

　　熔炼炉专用布袋除尘器客户案例：客户公司现有5吨中频炉4座，中频炉是冶金、机械行业普遍采用的熔化设备，其在熔化金属过程中会产生大量烟尘和有害气体，对环境造成一定的影响。同时，烟尘中含有35~50%左右的ZnO等，回收价值很高，目前可以卖到5000元/吨左右，不回收浪费严重，影响企业的效益。

　　中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况。

　　在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装散形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，因四台中频电炉不共同使用。烟气经支管道引入主通风管道，到旋风除尘器器去除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时因为炉本身价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，由风机将烟气送烟囱排放。本公司设计的该除尘器在改善环境的同时保证了正常冶工况,防止大气污染起到良好的效果。

　　布袋除尘器空机是运转是设备投入运行之前必须进行的操作，试运转正常稳定，才能保证设备在工况中正式运转的时候能达到稳定理想的运转效果，空机试运转也需要一定的技巧，必须掌握正确的操作步骤才能达到理想除尘效果，所以顺诚从角度详细为大家讲解一下布袋除尘器空机试运转的操作。

　　1、将分之管的节流阀按照设计规定的范围打开，同时关闭风机的总节流阀。

　　2、启动风机和叶轮闭风器，注意观察风机启动后的电流值变化，时间为1-2分钟。在风机达到额定转速后观看其电流稳定性，注意不能超过其额定值。

　　3、调整管道内的风速。把手放在除尘器设备的吸风口处，感触是否有风，以及风量的大小。如果发现某个管子没有风或者风量不大，应及时检查该管道的进风管道是否通畅。如果检查后没有问题，可以将该管道的节流阀开大，将风量大的节流阀适当关小一些，使所有吸风管的风量保持在大小相等的环境下。如果调整后仍不理想，需要逐渐开大总风门（调整过程中注意观察电机的电流值变化，不能超过其额定电流值），为准确的调整风速，可以在管道中段用仪器来测量管内风速，一般把空车运转的风速控制在管道设计风速的1.1倍左右。例如：设计吸风管内的风速为18米/秒，在空车运行的情况下管道内的风速应达到20米/秒。

　　4、检查密封情况。

　　在除尘器设备运行的过程中应严格检查设备四周有无漏风现象。常用的方法是使用一个宽带小于10毫米，长约200毫米的小纸条，放在可能漏风的位置，除尘器设备在运转的过程中，内压较高，如有漏风，纸条会向除尘器外侧方向飘起，如有此现象即说明有密封不严的状况，应及时找出并进行补救。

　　5、机械运转状况检测。

　　在布袋除尘器工作时，应检查通风机、星型卸料器、电动机等轴承箱是否过热。同时注意查看除尘布袋有无松动，骨架安装是否牢固。