GPPC高浓度气箱脉冲袋式除尘器结构特点；
(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
GPPC高浓度气箱脉冲袋式除尘器工作原理：含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口进入，斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗中，细小粉尘随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到 阻力值时(例如1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器一分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启脉冲阀释放高压压缩空气。
对一分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随着程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复一室的过滤，再启动 分室的提升阀，切断 室的过滤气流，开启 分室的脉冲阀释放高压压缩空气，对 分室内的所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰， 分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开 分室提升阀，恢复 分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，间隔 时间后又依次进行清灰。根据用户要求可提供先进的PLC程序控制仪(带有电磁脉冲故障显示)。对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。GPPC高浓度气箱脉冲袋式收尘器可广泛用于焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘机械、农药、电子等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。
1、气箱式脉冲袋式除尘器的使用注意事项
在脉冲袋式除尘器运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都禁止有毒、有害气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，就会造成很大事故。
2、脉冲袋式除尘器运转中的维护
a、动作状况，阀门开闭是否灵活、准确；
b、漏水、冷却排水量，排水温度，冬季注意保温，防止水的冻结；
c、驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况，气源配件的动作状况；
d、电控部分的连接及除尘设备设安全阀的目的是为了发生爆炸时，安全阀动作将爆炸压力放散于大气中去，以防止全部装置被破坏。安全阀动作的可能性虽然很少，但必须定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。安全阀在压力降低后，应能自动地恢复原位而闭，可使系统继续运转下去。
气箱式脉冲布袋除尘器系统风量的调整，也叫流量平衡或配风。其目的是将布袋除尘器各管路系统的风量调整到设计或工程实际要求的风量，是布袋除尘器系统的工作达到预定的设计要求。
布袋除尘器风量的调整是利用管道上的调节阀门，调节其开度，从而改变系统中各段的压力损失，使各段的风量达到要求，维持系统的佳运行工况。