矿山破碎机配套袋式脉冲除尘器设备利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。

　　由于破碎机工作时冲击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升，但变化不会太大，可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的矿山破碎机除尘器，壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细，加上机内高速气流的扰动，进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3，远远大于挤压式破碎机(lt;20g/m3)，所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。

　　袋式脉冲除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。

　　一 除尘阻力计算

　　袋式脉冲除尘器的阻力由3部分组成：(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力；(b)滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；(c)滤袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j～10倍。如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力。

　　二 袋式脉冲除尘器风速的确定

　　过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按脉冲袋式除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。下表所列过滤风速可供选取参考。

　　三 除尘器 过滤面积的确定

　　(1)总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：

　　求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

　　(2)单条滤袋面积 单条圆形滤袋的面积

　　在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。

　　采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

　　矿山破碎机配套袋式脉冲除尘器的结构：

　　1)上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后口。

　　2)中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口，过滤室筒体，含尘气体进气口、入孔口。

　　3)下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

　　4)反吹风清灰机构：包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。