石灰石专用气箱式脉冲袋式除尘器；在石灰石破碎阶段，破碎机的投料口、出料口、振动筛上部及带式输送机转运点等部分可能会有废气排放，用集气罩进行收集，使其经过石灰石专用除尘器达到一定标准后排放。

　　根据排放标准和初始浓度计算得，石灰石专用气箱式脉冲袋式除尘器的除尘效率至少要达到99.9%，因此选择二级除尘，选用布袋式除尘器。根据水泥厂主要有组织、无组织排放点及推荐的除尘方式中查得有组织排放中的生料磨推荐的除尘方式是石灰石专用除尘器，且石灰石除尘器节约能源，且除尘效率高，站地面积小等特点。所以选择石灰石专用除尘器而不选用电除尘器。

　　如何正确地选定石灰石专用气箱式脉冲袋式除尘器的过滤风速？过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。过滤风速偏低时，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，由此将会带来设备的占地面积亦相应加大，投资增加的问题；过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。

　　，对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几点：

　　，要弄清粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

　　第二，要弄清粉尘的粘性。对脉冲布袋除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

　　第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

　　第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。

　　其次，对于过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系，可以从下述三方面来进行分析：

　　，除尘效率方面。我们知道，从除尘机理上说，有惯性效应（包括碰撞、拦截）和扩散效应。对粉尘粒径而言，粒径为1μm以下的微尘，借助扩散效应能有效地捕集，适当降低过滤风速可以提高除尘效率；粒径为5-15μm以内的粉尘，借助惯性效应能有效地捕集，提高过滤风速可以提高除尘效率。

　　第二，过滤阻力方面。过滤风速的增减与过滤阻力的增减并不成正比，如果简单地用降低过滤风速的办法来达到降低过滤阻力从而降低运行费用的目的是错误的，因为过滤阻力的变化率较过滤风速的变化率小。

　　第三，清灰性能方面。粉尘的清灰性能与粉尘的性质，即粘性、粒度、容重有极大的关系。粉尘的粘性大、粒度小、容重小，清灰困难，过滤风速应取低一些，反之可取高一些。对某一确定的布袋除尘器，粉尘的清灰性能主要取决于粉尘及其含尘气体的性质，并不是所有的粉尘，只要过滤风速取低些，就可增强清灰能力。此外，在滤料确定的情况下，降低过滤风速可以延长清灰周期，但是除尘布袋的寿命并不完全取决于清灰周期。因为当确定了某个过滤风速时，滤袋的不同地方过滤风速相差悬殊。

　　石灰石专用气箱式脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘气体由除尘器进风口进入中箱或下箱，在通过滤袋进入上箱体过程中，气流中的粉尘碰撞到滤袋表面被捕获，滤袋将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化过程随时间迁移积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋的阻力，致使通过滤袋的气体量逐渐减少，这时控制仪发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔再经文氏管喷射到各对应的滤袋内；滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生，被清除的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体，积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过。