顺诚环保是的除尘器设备厂家，所生产的DMC单机脉冲除尘器结构设计合理，性能可靠，维护管理简便，受到客户的青睐！

　　DMC系列单机脉冲除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。

　　单机脉冲布袋除尘器气包的设计要求

　　一 气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

　　二 脉冲阀好安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。

　　三 每个气包底部必须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

　　四 气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。还有脉冲阀的规格大小。

　　五 如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径86mm淹没式阀时，必须保证气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

　　六 如果在现场安装后，发现脉冲阀的上口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。这看起来是小事，但是往往小配件是导致问题发生故障的根本原因。

　　一旦您选择了我们公司的DMC系列单机脉冲除尘器，本公司在此对所有客户郑重承诺。

　　1、按照合同的要求保证按质按量的及时交货。

　　2、对产品的质量进行严格的控制，保证达到行业标准及合同规定的技术条件，确保除尘器设备的安全稳定的运行。

　　3、用户在除尘器的使用过程中，如发现质量问题，在接到用户的通知后及时的处理，在产品的一年保质期内确实属于设备的质量问题，我公司会严格履行合同中规定的赔偿责任。

　　单机脉冲布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。

　　（1）布袋除尘器灰斗，过滤室筒体，清洁室各入孔门。防爆门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。

　　（2）单机除尘器花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入框架滤袋后上歪斜漏气。

　　（3）反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行，且保持2-4MM距离，转动要灵活，风口装置与撞头，位置恰当。

　　（4）滤袋距架外面套上滤袋，袋口与导口用压条压紧，防止漏气，然后小心插入花板中，（注意不使滤袋划破或划伤）尾端锥销插入下托架相应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。

　　（5）顶盖上后，应先试其旋转是否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，保证顶盖下合时密封性。

　　（6）安装完毕后，各传动部分部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器接线是否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动。

　　（7）运行过程中各传动部件应定期注油，应定期检查反吹风旋臂是否正常，反吹风自控系统应定期检查，防止故障。定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损，应及时调换滤袋。