一 布袋除尘器的维护
为了保证袋式除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：
1、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否正确。
2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
4、检阅DCS监测和记录的袋式除尘器运行参数，如进气和排气温度、总压降和各个分室的压力降。
5、记录锅炉的所有不正常情况及性质，检查相应的除尘器运行变化情况。
6、检查灰斗的排灰和输灰系统的运行情况 。
二 布袋除尘器在运行中的问题
1、运行中应经常检查除尘器排风口不得有冒灰现象，否则应更换滤袋或消除冒灰原因。
2、运行中注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值，以判断除尘器整机的运行状况正常。
3、巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应严密无泄漏。
4、检查卸灰装置运行工况，如有卡堵现象，应立即处理。
5、检查电动机电流指示应正常、温度、振动不得超过规定值，运转声音无异常。
三 布袋除尘器的故障及处理方法
1、排尘浓度过高
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处理方法
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滤袋破损。
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更换滤袋。
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花板厚度不够，不够平整，滤袋与花板连接处有烟尘泄露。
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更换平整光洁、厚度足够的花板。
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清灰频率过高。
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检查清灰系统，消除原因。
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2、清灰阻力高或者阻力虽不高但清灰频率过高
| 原因分析
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处理方法
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脉冲清灰系统设计不当，清灰能力不够，或者清灰不均匀，一部分滤袋清灰不足，另一部分滤袋清灰过度。
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清灰用的电磁阀、脉冲阀故障
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检修电磁阀、脉冲阀
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清灰用压缩空气脱油、脱水不好。
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检查油水分离器
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压缩空气压力不够。
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调节增加压缩空气压力。
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锅炉的管子破裂，烟气中的水量大量增加
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启动喷粉系统
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锅炉负荷的提高
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调节引风机风量
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因缺煤而长时间而烧油
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启动喷粉系统
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煤种灰分太高
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合理配煤
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笼骨锈蚀，与滤袋粘连。
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对笼骨进行加面层处理。
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笼骨竖筋较多，间距小，滤袋过滤面积减小，减弱了滤袋的加速。
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减少笼骨竖筋的数量。
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滤袋与笼骨配合不好，装配得太紧，清灰时不能正常挠曲。
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重新安装滤袋
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灰斗中存灰过多。
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排走灰斗中的存灰。
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雨水漏入除尘器。
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检查除尘器外壳。
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烟气通道中遗留杂物未清除。
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清除遗留杂物。
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3、滤袋过早的破损
| 原因分析
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处理方法
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滤料的选用不当
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更改滤料的选用。
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受除尘器入口气流的冲刷
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除尘器入口设多重导流叶片。
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滤袋与锈蚀了的笼骨钢筋摩擦
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对笼骨进行加面层处理。
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安装时操作不够妥善，使滤袋受损。
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更换滤袋。
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滤袋安装后垂直性和平行性不好，相互碰擦。
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手动微调，使滤袋间保持较为相等的距离。
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清灰空气压力过大。
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调节清灰压缩空气压力。
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清灰频率过高。
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滤袋阻力过大。
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在频繁的经过酸的状况下使用除尘器。
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限制在气体温度降至酸下使用除尘器。
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烟气温度突然升高而旁通失灵。
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检查旁通提升阀。
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