高压离线清灰脉冲袋式除尘器除尘根据冶金、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘特点，综合分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点，专门推出的一款处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、排放浓度低、运行可靠、维护方便的大型高效除尘设备。高压离线清灰脉冲袋式除尘器是采用进口电磁阀，易损件膜片使用寿命高，除尘器清灰机构采用单片机自动控制，兼有定时，手动二种控制任选，替代了原来的二级除尘，降低投资成本。先进的弹簧涨圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出的高质量袋笼产品，不但能保证滤袋的有效密封，而且延长滤袋使用寿命。

　　高压离线清灰脉冲袋式除尘器系列是一种处理大风量、高效清灰、除尘率高、运行稳定、维修方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收，是一种高效的环保除尘设备。高压离线脉冲袋式除尘器设计采用单室喷吹清灰新技术较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍，先进的离线三状态清灰机构，避免了粉尘的“再吸附”，清灰彻底、工作可靠。

　　高压离线脉冲袋式除尘器的箱体采用了气密性设计，检查门选用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率极低。分室停风脉冲喷吹清灰方式克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，经十余年多次技术升级，该设备现具备以下几个特点：

　　1、处理气量大：适用于各种粉尘特性烟气，处理量可达到110×1000m3/h。

　　2、除尘效率高：对净化含尘浓度lt;60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。

　　3、清灰能力强：采用脉冲喷吹清灰，对净化含尘浓度高和含湿度量大的气体，仍有很好的清灰效果。

　　4、占地面积小：滤袋长度为6米，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小，钢耗少，节省成本。

　　5、控制技术先进：采用先进的可编程序控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能。

　　6、操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，密封性好、拆装方便，大大改善了工作人员的劳动强度。

　　高压离线清灰脉冲袋式除尘器工作原理：

　　1、过滤：高压离线脉冲袋式除尘器，在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,在挡流板作用下,便转向流入灰斗。同时，由于流速减慢，加上惯性及粉尘的自重作用，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到了预收尘的作用。有利于提高滤袋的使用寿命。其它较轻细粉尘随气流向上并吸附在滤袋的外表面上，经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风管排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。

　　2、清灰及自动控制，随着过滤工况的不断进行，滤袋外表面上的粉尘越积越多，设备的运行阻力逐渐增加，为了保证系统的正常运行，高压离线脉冲袋式除尘器阻力的上限通常维持在1200～1600Pa范围内，当超过此限定范围，由清灰控制器定时或定阻地发出指令，也可用手动来进行三状态清灰。

　　高压离线清灰脉冲袋式除尘器采用循环分室离线脉冲清灰方式，其清灰过程是清灰控制器发出信号，令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开脉冲阀，在极短的时间(0.1～0.2秒)向箱内喷入0.4～0.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。在粉尘充分沉降后，提升阀打开，此室再次进入过滤状态，而且避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次扬尘。经一定的时间间隔后再对下一室离线清灰，如此逐室循环清灰。