PPC（LPF/WPF）气箱脉冲袋式除尘器说明书
一,概述
PPC（LPF/WPF）系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司在引进技术基础上,结合我国实情重新开发改造成功的一种成熟的除尘器。也是集分室反吹和喷吹脉冲于一体的袋式除尘器。扩大了环保除尘的应用范围。
润洁环保以其独有的技术优势将袋式除尘器的性能等同用于冶金,机械,电力,建材,矿山,水泥,化工,铸造行业,为清除粉尘,维护企业形象,保护环境清洁日益发挥着独特的作用。
二,产品特点
1,适用于高浓度除尘。如选粉机系统：其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3, PPC（LPF/WPF）型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理,无需设置如旋风除尘器等一级除尘器；
2,同样采用离线清灰技术进行分室脉冲喷吹清灰,既避免了在线清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋的使用寿命；
3,采用“滤袋自锁密封装置”,提高了花板与滤袋的密封性,提高了除尘效率；
4,设备采用气箱式结构,降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋的不方便；
5,采用双膜片结构电磁脉冲阀,具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点。
三,设备结构
PPC（LPF/WPF）系列气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构,灰斗,中箱体,上箱体,进出风口,滤袋,带骨,清灰装置,电器控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置舱壁振荡器,灰斗落料口配置星型卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
四,工作原理
1,过滤原理：
含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2,清灰原理：
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断集厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力不断上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲击下,附着在滤袋外表的粉尘被剥离荡落灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从靠前室清灰开始至下一次该室清灰开始为一个清灰周期。
3,粉尘收集;
经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
五,电器控制
1,清灰控制方式
PPC（LPF/WPF）系列气箱脉冲袋式除尘器的控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。
定时法即设定好的时间程序进行逐室清灰。
定阻法即根据滤袋内外压差的控制,将差压变送器发出的信号通过电器控制装置,按程序进行逐室清灰。
2,电器控制装置的功能
PPC（LPF/WPF）系列气箱脉冲袋式除尘器采用PLC程序进行集中控制,可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动控制方式,设备正常使用时采用自动控制方式。
3,操作方法：
①开机操作：
检查各电器的接线,差压变送器后,合上各电源开关,待风机运行,反馈信号接入,设备即开始运行；
②脉冲清灰：
脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪的开关指向Demand时,采用定阻法进行清灰,用表上的红色指针设定上下压差限,当设备阻力超过上限值时,则脉冲喷吹开始动作。
③卸灰控制：
卸灰可采用手动和自动两种方式。采用手动时,按下控制柜上的“卸灰运行”按钮,卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮,则卸灰停止。
六,型号及规格
PPC（LPF/WPF）分别表示气箱脉冲碰吹（炉窑式,煤磨式）××（单室袋数）－×（室数）
因用户特殊要求,可制作非标设备。
七,选型说明
1,过滤风速m/min:
袋式除尘器过滤风速的选取对设备的运行状态有着密切的关系。对于颗粒细,浓度高,粘度大,高温高湿的含尘气体应按低过滤风速来选取,反之,则按高过滤风速选取。
2,过滤面积㎡
过滤面积计算公式如下：
F=L/60V
L-处理含尘气体量；
V-过滤风速,m/mim;
计算选型过滤面积公式如下：
S=F（1 1/N）（N-室数）
3,除尘效率﹪（出口排放浓度mg/m3）
除尘效率或出口排放浓度根据滤料及过滤风速的选取不同而不同。
4,运行阻力Pa:
袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况,滤料,过滤风速大小等影响,过滤风速低则运行阻力一般也低,反之则高。一般气箱脉冲除尘器的阻力为1500-1790 Pa:.
5,耗气量Mm3/min:
耗气量计算公式如下：
Q=（N·Z·S·K）/T
Q-耗气量Nm3/min
N-室数
Z-单室脉冲阀数量
S-但次喷吹的耗气量
K-系数,集中供气为1.5,单独供气为2.0
T-清灰周期,min.由实测工况而定。
八,设备性能参数,外形尺寸和安装尺寸（见附图,附表）
九,安装与测试
1,安装
①PPC（LPF/WPF）系列气箱脉冲袋式除尘器的安装顺序如下：⑴除尘器基础；⑵底部钢结构；⑶灰斗；⑷箱体；⑸上箱体；⑹输灰系统；⑺清灰装置及汽包；⑻压差系统；⑼油漆；⑽滤袋；⑾袋笼。
②安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）
2,安装注意事项
①安装前需阅读说明书及提供的应该图纸资料,按发货（箱,件）清单检查零部件的数量与质量,如有问题应及时与制造商联系；
②按照安装顺序施工,每一步均需进行质量检查,确保无误后方可进行下一步安装；
③要防止变形,制造商设备出厂时,对关键部位均焊有吊耳,请使用吊耳吊装；
④气路组装部分,要求管路内必须清理干净；
⑤滤袋不得有任何损伤,每安装一只必须马上安装袋笼；
⑥设备安装完毕后必须重新对所有的润滑处加润滑油。
3,调试
①调整提升阀部分,要求提升阀关闭时间小于2秒,开启可适当延长,阀板后阀孔间隙不得超过0.8mm.
②调整清灰控制器,要求提升阀,电磁脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确。
③喷吹用压缩空气压力应保持在0.5-0.7MPa.
④检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常,如有误差需调整。
⑤进行设备带负荷进行调试,要求各部分运行正常,按阻力变化适时调整清灰周期（定时法,定阻法）
十,维护及保养
1,根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备的收尘量,确定排灰周期。
2,根据压缩空气系统中的汽水分离器的汽包积水情况来确定排水周期。
3,经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如有异常,即检查脉冲阀膜片,电磁阀有无失灵或损坏,并及时维修更换。
4,根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
5,根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
6,定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线真轮减速机6个月更换齿轮箱内20#润滑油（或2#钠基润滑脂）,轴承润滑点每周2次补充润滑脂。
7,定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。