小导管冲孔机/超前小导管冲孔机成型效果

安装小导管前，先将Φ42钢管加工成钢花管。顶管施工时，在钻孔内Φ42钢花管，安上与纤维形状相同的击盘，小导管专用冲孔机在管尾后段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，并用胶带缠紧。开动风钻，利用气腿凿岩机的冲击力将钢花管顶入围岩中，顶管至设计孔深，孔口外露30cm，安装钢拱架后与拱架焊接在一起。纵向相邻两排小导管水平搭接长度不小于1.0m。外插角10°-15°

小导管冲孔机送料:采用液压/气动工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料采用高精度伺服电机自动控制送料。人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。控制：屏操作界面+PLC数控控制+台达伺服。

小导管冲孔机/超前小导管冲孔机成型效果

超前小导管注浆是在开挖前，先用混凝土将开挖面和3m-6m范围内的封闭，然后沿周边向前方围岩内打入带孔小导管，并通过小导管向围岩压注起胶结作用的浆液，待浆液硬化后，坑道周围岩体就形成了有一定厚度的加固圈，从而保护开挖作业。超前小导管的处理范围一般也就6米左右，小导管为壁厚5mm的钢管，直径一般为42mm。是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种，使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。施工前必须根据施工图标示的工程及水文地质资料进行研究。根据工程进展情况，提前加工好小导管，并合理储放。根据现场的地质条件进行试验确定注浆液的各种参数，来指导现场施工。检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保各项作业正常进行。

小导管冲孔机/超前小导管冲孔机成型效果小导管冲孔机选定注浆用料的名称、规格、材质、技术，并提出用料量和必不可少的辅助用料量。一般浆液应按照粘土系、水泥系、水泥化学浆液系、化学药液系来选择。当地下水丰富或有淤泥流砂时，宜采用水泥—水玻璃双液注浆。化学浆液成本高，有一定毒性，对环保不利，应慎用。选定注浆设备，包括钻孔、注浆、实验、检测的设备和仪表器材工具。拟订实验方案，决定实验和检查办法，确定收集哪些数据，以便选定注浆参数。注浆参数包括注浆有效范围、单孔注浆浆液扩散半径、注浆压力、注浆速度、浆液初凝时间、浆液配合比、止水盘小尺寸等。

超前小导管冲孔机送料动力采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。运动控制：采用先进的plc控制器，屏操作，简单方便。超前小导管冲孔机的控制、运动、工作主要元器件均采用优质产品，保证小导管冲孔的使用用户和工作精度。基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，大限度设备使用寿命。

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用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，不同需求。小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型！小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。

小导管冲孔机/超前小导管冲孔机成型效果浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。制作1一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。可采用引孔或直接顶入。1用电钻钻孔，孔直径大于小导管直径的10-20mm，孔深视导管长度而定。导管如有困难，可用带有功能的风钻将套管顶入。用吹风管吹出孔内的杂物。小导管尾缠棉纱，使得小导管与钻孔密贴，并用棉纱将空口堵紧。小导管安装后必须使得其周围一定范围内用砼封闭。厚度控制在5-8cm。

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