小型混凝土搅拌输送一体机配置与价格
拱顶带模注浆施工 1、施工：将二次衬砌修补台架推至注浆位置，就位；对预留注浆孔（φ50PVC管，纵向间距3～5米）进行清理、修复，确保注浆孔洞圆顺、规则2、连接气管、水管到达注浆位置，安设注浆设备，进行注浆试验，确保注浆顺畅； 3、注浆材料采用M20水泥砂浆，水泥砂浆的拌制必须具有良好地可灌性，固结后有一定抗压、抗拉强度、性好，砂浆的拌制严格按照试验室出具的配合比执行，不得在灌注中加水稀释砂浆； 4、二次衬砌混凝土达到设计强度即可进行拱顶充填注浆作业；注浆分为两步进行：次注浆压力≤0.5Mpa（以注浆孔口压力为准），注浆结束为达到结束压力后（现场应考虑自注浆孔口至注浆压力表位置的高差），恒压10～15分钟，以不进浆为结束；次注浆结束5小时后，现场负责人进行注浆饱满度检查，如发现浆液不饱满，即进行第二次注浆，直至孔口饱满为止；第二次重复注浆压力为0.3～0.4Mpa； 5、当达到规定压力而砂浆压不进时，即认为该孔已经灌满；隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀，灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平，将注浆孔封填密实； 6、每次注浆结束后，必须及时采用高压水冲洗注浆管，确保下次注浆顺畅。
4、二衬带模注浆施工注意事项⑴ 拱部防水层铺设前，要重点对拱部初期支护混凝土表面进行处理，确保平整度符合设计要求；并确保拱部防水层铺设松紧适度并密贴，避免过紧或过松使得防水板形成下拉脱空或褶皱鼓包；同时确保拱部防水层焊点焊接牢固可靠。⑵注浆中，如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆要求。要求每班衬砌均需进行回填注浆，注浆中要严格控制注浆压力。
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拱顶带模注浆制浆一体机工作原理在台车上预埋径向注浆管，对二衬混凝土施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，衬砌混凝土整体。
小型混凝土搅拌输送一体机配置与价格二次双层灰浆搅拌机组成：电机，减速机，搅拌轴，出料接头，上下搅拌层，上下搅拌叶，塑料手柄。 用途：本机是二次搅拌机，可以连续搅拌水泥灰浆，砂浆，和泵和泵配套设备。用于灰浆搅拌可用于建筑冶金、铁路桥梁、预应力等工程施工和。该搅拌机体积小，重量轻，易于安装和搬运，操作使用方便。 产品特点：该机使灰浆经次搅拌后，储料斗经二次搅拌，使灰浆不会沉淀、离析、出料均匀通畅，避免堵浆现象。
拱顶带模注浆制浆一体机工作原理在台车上预埋径向注浆管，对二衬混凝土施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，衬砌混凝土整体。
拱顶带模注浆制浆一体机注浆前工作 （1）主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。 （2）安放拱顶带模注浆制浆一体机。设备上一循环衬砌下方，且靠边放置，贴警示反光条。 （3）备足注浆材料，放置在制浆机附近，且底部须进行防潮防水隔离，防止施工等各种用水注浆材料。 （4）根据注浆设备要求，进行设备、注浆管和泵送检校。 小型混凝土搅拌输送一体机配置与价格
三、制浆作业流程1、按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用专用的盛水。2、开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min（或者遵照设备使用说明），搅拌成均匀的浆体。、打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。4、按照上述循环制浆。
小型混凝土搅拌输送一体机配置与价格四、注浆作业流程1、浆料放入到储浆桶后，将注浆管放到排水沟边缘，启动注浆泵，将管体中的水全部挤出后，停止注浆机。2、将注浆管管头到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。3、启动注浆机，开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。4、注浆中，观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧高点漏浆，先停止注浆泵，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔，依次类推。注浆时，如果台车处压力表超过1.0MPa，直接转至一浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。5、结束注浆。各孔注浆结束，端模高处出浆浆体密度与制浆桶中一致，结束注浆。6、记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。7、留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样，检测浆体密度。浆体密度与实验室的值相差不得超过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样，进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次浆体密度检测和同条件强度检测，检测28d强度试件的抗压强度和抗折强度。
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